【廣告】
振動篩工作時,兩電機同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。 振動篩工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。一些是與材料緊密結(jié)合的水,一些是水的吸附,并且水存在于材料的孔和裂縫中。它結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。
直線振動篩廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級,廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè),還可以與給料機(輸送機)等設(shè)備相互配套使用,降低生產(chǎn)成本.
直線振動篩與其它篩相比具有篩分精度高,結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耗能小,噪聲小,封閉性好,有利環(huán)境保護,可更換多種篩網(wǎng),使用壽命長,并且篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠等特點。
振動篩篩網(wǎng)呈現(xiàn)直線狀斷裂的原因
振動篩篩網(wǎng)呈現(xiàn)直線狀斷裂,一般是由于篩網(wǎng)沒有拉緊(或拉不緊)的狀態(tài)下形成的篩箱支撐條與篩網(wǎng)間的二次振動,相互撞擊造成的篩網(wǎng)直線狀有規(guī)則的斷裂,引起這種損壞的幾種可能是:
1振動篩篩網(wǎng)尺寸過長,造成張緊螺絲張不緊;
2篩機張緊機構(gòu)有問題,張緊板與篩機不配套、張緊板(鉤)磨薄或變形;
3篩網(wǎng)的彎邊形狀及尺寸與張緊板不配套;
4振動篩篩體焊接斷裂導(dǎo)致篩體結(jié)構(gòu)性損壞;
5橡膠墊條磨損或有空當;
6振動篩篩網(wǎng)或篩機的設(shè)計結(jié)構(gòu)缺陷;
7振動篩篩箱支撐條低于篩網(wǎng),即支撐條和篩網(wǎng)有一定間距;
8振動篩機的四處彈簧剛度不均勻;
9振動篩機振幅過大等。
振動篩混合原因分析
振動篩具有精度高,噪音低,產(chǎn)量高的特點,廣泛用于食品,化工,冶金,礦山等行業(yè)。 原因分析,希望對使用振動篩的用戶有所幫助。
1.檢查振動篩框和篩體的密封程度。 振動篩框和篩體之間有一個密封條。 該材料主要由橡膠制成。而輕型直線振動篩主要針對一些顆粒較小的石料進行篩分的工作,該機產(chǎn)能較小,多在每小時幾噸到幾十噸的產(chǎn)能,直線振動篩的優(yōu)點是可以同時對多達近10種不同粒徑的石料進行篩選區(qū)分,這也是其他篩機所不能做到的工作之一。 由于振動篩在篩選過程中會產(chǎn)生熱量和摩擦,因此密封條在使用一段時間后會變形或破。 編輯建議用戶在使用振動篩時,應(yīng)定期檢查密封條是否損壞。 如果發(fā)現(xiàn)它們,應(yīng)及時更換,以免材料流失現(xiàn)象。
2.屏幕損壞。 振動篩中的篩是易損件。 由于用戶篩選的材料不同,因此屏幕上的磨損也不同。 篩網(wǎng)機連續(xù)運行過程中,篩網(wǎng)的負荷很大,會損壞篩網(wǎng)。 在生產(chǎn)過程中,應(yīng)及時找到并更換。 確保篩選材料的質(zhì)量。 振動機械三維振動篩更換篩網(wǎng)僅需3-5分鐘,方便快捷。
3.屏幕表面上物料的運行軌跡。 小顆粒和大顆粒無法完全分類。 這種情況主要是電動機角度的問題。 通常,出廠時振動篩的電機角度為65度。 用戶可以根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機角度,改變物料在篩面上的運行軌跡,提高篩分精度。