真空烘干機,低溫回轉(zhuǎn)雙錐干燥機

生產(chǎn)粉體材料的企業(yè)，尤其是生產(chǎn)電極材料的企業(yè)，部分的產(chǎn)品需要在粉體材料顆粒表面進行包覆或摻雜一些改性物質(zhì)。進行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質(zhì)在溶劑中混合攪拌)，濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機進行干燥。

為了能夠達到比較好的包覆或摻雜目的，添加的改性物質(zhì)往往具有一定的粘度，導(dǎo)致雙錐干燥機中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過程中，很容易黏附在雙錐干燥機的內(nèi)表面。一方面造成物料的損失，另一方面因為無法判斷黏附量的多少，影響批次間物料質(zhì)量的穩(wěn)定性。

催化劑雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,氟滅酸雙錐回轉(zhuǎn)干燥機

雙錐干燥機系統(tǒng)，包括雙錐干燥機、真空泵、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空泵與雙錐干燥機之間，真空排氣管上設(shè)置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，閥座上設(shè)有閥瓣，閥瓣上設(shè)有彈簧，閥瓣凸臺端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。本實用新型的有益效果在于：在真空排氣管上加裝止回閥，止回閥上設(shè)置有彈簧，當(dāng)停電或者設(shè)備故障時，在沒有真空等外力的情況下止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)，防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內(nèi)，污染產(chǎn)品；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝和維修。

雙錐干燥機是一種比較普遍的干燥設(shè)備，在干燥過程中控制雙錐干燥機罐內(nèi)的真 空度為〇 ? 080?0. 〇99MPa，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料 接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走;利用物料在負壓下，保 持一定的溫度3〇?40 °C達到降低水分的作用，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動， 故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

浸漬活性炭雙錐干燥機,氨基酸雙錐干燥機，微量礦雙錐干燥機

雙錐干燥機系統(tǒng)，包括雙錐干燥機、真空栗、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空與雙錐干燥機之間，真空排氣管上設(shè)置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，支撐架上設(shè)有兩個以上的通孔，閥座上設(shè)有閥瓣，閥瓣為凸臺狀，閥瓣上設(shè)有彈簧，閥瓣的凸臺端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管與雙錐千燥機的夾套層連接，蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。

在雙錐干燥機與真空栗間的真空 排氣管上加裝止回閥，止回閥上的閥瓣上設(shè)置有彈簧，當(dāng)停電或者設(shè)備故障，真空來源斷掉 時，在沒有真空等外力的情況下，彈簧的復(fù)位和閥瓣的自重合作用使得止回閥處于關(guān)閉狀 態(tài)，防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內(nèi)，污染產(chǎn)品?，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝和維修。

交聯(lián)聚乙烯雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

一步法烷交聯(lián)聚乙烯電纜料雙錐回轉(zhuǎn)干燥機搖罐產(chǎn)品概述

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。

干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。

為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。

特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.