MVR降膜蒸發(fā)器介紹：

在mvr降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動。料液經(jīng)預熱器預熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。 二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下．料液在蒸發(fā)器中的停留時間短，能適應熱敏性溶液的蒸發(fā)．另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。蒸發(fā)一噸水需要耗電為25-70度電，生蒸汽經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20-30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)。

設備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著  ※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻， 不跑料，不易結(jié)焦。  ※采用低溫負壓蒸發(fā)（32-85℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。經(jīng)過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當料液濃度達到設計值時，排出一效分離器，進入二效加熱器的循環(huán)泵的進口，料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在強制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。 ※凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術上具 有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。全自動硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

mvr蒸發(fā)器工作原理：

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    本裝置工藝流程分為三部分:進料預熱.穩(wěn)定蒸發(fā).停車卸料

一. 進料預熱

1.檢查設備

(1)檢查水.電.汽是否正常,系統(tǒng)各儀表是否準確靈敏,保證系統(tǒng)正常蒸發(fā)所需原料量。

(2)檢查系統(tǒng)所有手動閥門的啟閉狀態(tài),檢查壓縮機.泵的油位是否正常,壓縮機油箱油位標尺正常液位,各泵油位標尺視鏡1/2處，油位不易太高，

多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。全自動硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

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MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理?

青島藍清源環(huán)保科技有限公司MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理：（1）用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗；（2）通過蒸發(fā)產(chǎn)生的兩個蒸氣被壓縮，并充分利用；（3）幾乎沒有蒸汽在系統(tǒng)中的損失；由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器。（4）濃縮水和濃縮液和液體熱交換的輸出能量；（5）不凝性氣體和液體的熱交換器；（6）壓縮機電機變頻調(diào)速。全自動硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

MVR系統(tǒng)的特點：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。（2）工業(yè)廢水“零排放”，以滿足國家排放標準。（3）多重效應之一，節(jié)省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發(fā)，室溫蒸發(fā)（非標，無壓力容器設計依據(jù)）。MVR蒸發(fā)器的幾種形式根據(jù)濃縮產(chǎn)品的物料特性與最終濃縮液的濃縮程度主要供應以下三種CSFM適用于物料的沸點上升（BPE）不是很大，通過MVR單次壓縮二次蒸汽即可滿足設計要求的情況。（6）連續(xù)和間歇放電。自動化程度高，運行成本低。（7）自動化程度高，運行成本低。（8）體積小，流動性強。