浙江布萊恩管道--寧波風(fēng)管加工制作--通風(fēng)管道加工；

通風(fēng)管道與配件的制做及安裝

1、在道密閉式閘閥至工程項(xiàng)目嘴部的管路與零配件，應(yīng)采用厚2～3毫米的厚鋼板電焊焊接制做。其焊接應(yīng)圓潤(rùn)、勻稱(chēng)、嚴(yán)實(shí)。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用電焊焊接聯(lián)接。通風(fēng)管道與密閉式閘閥應(yīng)采用帶密封性槽的法蘭聯(lián)接，其觸碰應(yīng)整平；法蘭密封圈應(yīng)采用一圈無(wú)插口硅膠密封圈。

3、主體結(jié)構(gòu)內(nèi)通風(fēng)管與零配件的不銹鋼厚度應(yīng)合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)方案無(wú)實(shí)際規(guī)定時(shí)。不銹鋼厚度應(yīng)超過(guò)0.75mm。

4、工程項(xiàng)目U形管在安全防護(hù)密閉式門(mén)口的一端應(yīng)設(shè)立往下的彎管；另一端宜建在排風(fēng)機(jī)房或主控室，并應(yīng)安裝閘閥。根據(jù)防病毒安全通道的U形管，其插口應(yīng)采用電焊焊接。

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包箍支撐架，折邊應(yīng)豎直，包箍應(yīng)緊靠并箍緊風(fēng)管。安裝在支撐架上的環(huán)形風(fēng)管需設(shè)托座和包箍，其弧形應(yīng)勻稱(chēng)，且與風(fēng)管直徑相一致。

高分子材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合以下要求：

1）高分子材料風(fēng)管的相接處，接縫處應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)孔眼和裂開(kāi)。當(dāng)選用接插聯(lián)接時(shí)，插口應(yīng)配對(duì)、無(wú)松脫，端口號(hào)間隙不應(yīng)超過(guò)5毫米；

2）選用法蘭聯(lián)接時(shí)，需有防凍橋的對(duì)策；

3）支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)行。

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施工質(zhì)量操縱管理方法掌握以下幾個(gè)方面：

1、制做風(fēng)管時(shí)為確保風(fēng)管制做后的抗壓強(qiáng)度，在開(kāi)料時(shí)黏合上有一邊要保存20毫米鋁鉑做護(hù)邊；

2、風(fēng)管在黏合前需預(yù)組成，查驗(yàn)拼接口處是不是嚴(yán)實(shí)，規(guī)格是不是符合規(guī)定。依據(jù)時(shí)節(jié)溫度、環(huán)境濕度及膠黏劑的特性明確好黏合時(shí)間。粘合后，用直角尺、卷尺查驗(yàn)、調(diào)節(jié)平整度及直線(xiàn)誤差應(yīng)符合要求；

3、搞好當(dāng)場(chǎng)板材和預(yù)制構(gòu)件管的文明施工工作中；

4、聯(lián)接和安裝后，應(yīng)查驗(yàn)粘合縫，在粘合后應(yīng)整平，不可有傾斜。移位、部分裂開(kāi)，及其3mm之上的間隙等缺點(diǎn)；

5、風(fēng)管抗震支架間隔應(yīng)符合要求。

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風(fēng)管的加工加工工藝，應(yīng)該是在大批量加工以前，按GB50738-2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》規(guī)定開(kāi)展試驗(yàn)認(rèn)證。

因而，風(fēng)管安裝前、風(fēng)管加工全過(guò)程中的抗壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)分成2次，各自填好試驗(yàn)記錄卡。

一是大批量加工前的工藝性能認(rèn)證試驗(yàn)，對(duì)加工出去的試品開(kāi)展抗壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，填好試驗(yàn)紀(jì)錄，它是務(wù)必要做的試驗(yàn)程序流程；

二是加工進(jìn)行后的風(fēng)管加工品質(zhì)取樣工程驗(yàn)收，包含材料、規(guī)格型號(hào)、抗壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性能與制成品感觀品質(zhì)的查驗(yàn)；對(duì)取樣試品開(kāi)展抗壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，填好試驗(yàn)紀(jì)錄。