磷化膜外觀要求：

好的磷化膜外觀均勻完整細密，無金屬亮點，無白灰；磷化膜表面有光澤斑點，是露處的金屬表面，說明磷化很不完全，空隙率太大；若是有，則說明磷化膜不均勻，顏色淺的區(qū)域膜薄。工作表面是否形成磷化膜可以用指甲劃工件是否出現劃痕來進行判斷。

水洗的作用在于清洗掉工件表面殘留的化學品，避免對后續(xù)工序的處理效果產生影響。降低脫脂后工件的溫度，避免工件材料產生氧化；

水洗可以在工件表面形成一層水膜，避免工件與空氣中的央企接觸發(fā)生氧化。后的純水洗是為了降低工件攜帶的水的電導率，避免對后續(xù)的涂層的表面狀態(tài)或性能產生影響。

靜電噴涂的分類：

手工噴涂：適宜于復雜工件，設備投資??；生產效率低，質量不穩(wěn)定；

自動噴涂：質量穩(wěn)定生產，工藝參數可以輸；設備投資大，不適宜復雜工件；

供粉設備是把粉末在流化桶流化，然后由空氣把粉末送到噴槍裝置內，由貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶組成。供粉小車包含了貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶。

粉體涂裝涂料為細粉狀態(tài)，通過靜電作用附著于工件，通過高溫烤爐 時，涂料熔融，流平，并交聯固化；所以，要求直流高壓發(fā)生器的輸出工具具有電壓高、電流峰值低的特性。VOC含量為零，但要注意粉塵的 危害；涂料可回收使用，利用率可達99%以上；固化時間比噴漆短，不會出現噴漆件常有的流淌現象。設備投資大； 適合于厚膜涂層的涂裝,一次噴涂膜厚為50~150um；

表面處理可能出現的問題

流掛:表面有液體流淌狀的突起,頂端呈圓珠狀.

①碰劃份：深層表面受外力碰撞或摩擦而呈現劃痕的現象。碰劃份分為：

a、嚴重劃分：穿透涂層并對金屬層造成劃份的現象。

b、劃份：穿透涂層組對金屬層未造成劃份的現象。

c、磨損：經仔細觀察才可發(fā)現的，輕度輕微的劃痕現象。

D、碰傷：深層表面出現的各種原因所造成的凹凸痕。  

粉末回收設備的除油時間控制

溶劑除油能使磷化過程析氫小、速度快，膜層致密均勻，但毒性大，污染重，不安全，成本高，不利于大規(guī)模的涂裝生產流水線。

除油時間的控制：一般地說，溫度越高，油污越輕，除油時間越短；反之，除油時間則越長。

如果除油時間短，除油不盡，就會帶走較多的除油劑的有效成份，而且水洗性差，使磷化液不能很好地與基體反應。

如果除油時間過長，就會發(fā)生所謂的“過除油”除漬劑的化學藥品就易被金屬基體的孔隙吸收，并使工件表面受到輕度腐蝕和鈍化，造成磷化困難或生成粗而疏松的磷酸鹽結晶。