精密機械加工工藝的作用

機械加工車間生產的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質量事故，應按工藝規(guī)程來確定各有關單位、人員的責任。

同時下班時，應關閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環(huán)境清潔及安全。

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機械加工—制造型企業(yè)如何應對成本上漲

面對市場行業(yè)形勢，企業(yè)主表示，土地租金和勞動力的成本不斷上漲，讓企業(yè)的利潤已經達到“被擠壓到極限”。特別是身處土地、勞動力支出較大的制造業(yè)，面對產品價格的不斷下降，讓越來越多的制造型企業(yè)面臨關門的危險。

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機械加工的發(fā)展現(xiàn)狀

微型機械加工技術：隨著微/納米科學與技術（Micro/Nano Science and Technology）的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度較小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技

快速成形機械加工技術快速成形技術是20世紀發(fā)展起來的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術集成了CNC技術、材料技術、激光技術以及CAD技術等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進機械加工技術的重要組成部分。機械加工產生誤差主要原因北京中航永興——專業(yè)機械加工供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

精密超精密機械加工技術精密和超精密加工時現(xiàn)代機械加工制造技術的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術的發(fā)展，對制造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質量。關注對鉤網，讓企業(yè)與新技術、新科技接軌，時刻處于行業(yè)領域的前端。

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機械加工常用的毛坯種類及適用范圍

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機械加工中常用的毛坯種類及適用范圍有：

（一）鑄件

對形狀較復雜的毛坯，一般可用鑄造方法制造。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如持久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。

（二）鍛件

鍛件毛坯由于經鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學性能較好，常用于受力復雜的重要鋼質零件。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產率較高，主要用于產量較大的中小型鍛件。

（三）型材

材主要有板材、棒材、線材等。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其制造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于一般的機械零件。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。

（四）焊接件

焊接件主要用于單件小批生產和大型零件及樣機試制。其優(yōu)點是制造簡單、生產周期短、節(jié)省材料、減輕重量。但其抗振性較差，變形大，需經時效處理后才能進行機械加工。

（五）其它毛坯

其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。