機(jī)械加工中常用的裝配連接方式

機(jī)械裝配連接在生產(chǎn)中比較常見的有兩種方式，一種是可拆卸連接另一種是不可拆卸連接。可拆卸連接的特點(diǎn)是相互連接的零件拆卸時(shí)不損壞任何零件，并且拆卸后還能重新連接在一起。

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機(jī)械加工快速經(jīng)濟(jì)模具前景廣闊。

如今機(jī)械加工講求小批量、精細(xì)化，一方面產(chǎn)品的使用周期簡(jiǎn)短，另一方面種類繁多，所以對(duì)于模具的要求及時(shí)其生產(chǎn)周期越短越好。

八、壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度提高。

隨著現(xiàn)今車輛和電機(jī)等產(chǎn)品的輕量化發(fā)展，壓鑄模具的比例也在不斷提高。

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機(jī)械加工中怎樣保證工件的平面度

要保證工件的平面度，一般要考慮一下幾個(gè)方面的因素：

1.首先是加工設(shè)備的精度，至少要比被加工工件精度高1~2個(gè)等級(jí)。否則必須采取必要措施彌補(bǔ)或者修整。低等級(jí)的機(jī)床很難很難 加工出工件的。

2.其次必須要有比較合理的工藝，以消除由于熱應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力，以及工件加工后結(jié)構(gòu)變化等原因造成的工件變形，影響到加工后的平面度。

3.再有就是工件裝夾對(duì)加工的影響。再簡(jiǎn)單的工件，哪怕是一塊平板加工一個(gè)大面，你裝夾不合理也會(huì)造成平面度做不好。

4.后是加工形式的選擇，刀具的選擇和切削用量的合理分配。

至于哪個(gè)因素重要，那個(gè)原因影響大，要看工件材料、結(jié)構(gòu)、要求、加工余量，機(jī)床設(shè)備類型、精度，刀具形式、材料等諸多元素的綜合分析。

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