彎曲金屬鈑加工。 一，箱型的外觀，用料。 外觀和材質(zhì)是一個盒子的基本特征，直接決定了一個盒子是否被用戶接受，所以外觀逐漸趨于多元化，所以在我們的測試中也占了一定的比例。材料的選擇主要取決于箱體使用的材料，箱體的邊角是否卷曲，材料的質(zhì)量也直接影響其抗電磁輻射性能。 二，可擴展性。 未來計算機的發(fā)展很難琢磨。硬件越齊全，越能滿足未來的需求。我們主要研究5.25寸光驅(qū)的定位，3.5寸軟驅(qū)，硬盤的定位和設(shè)計。 三，特色功能。 看看盒子是否有前置USB接口和音頻輸入輸出接口，我們會體驗到內(nèi)部設(shè)計中硬盤和光驅(qū)使用的導(dǎo)軌安裝者板卡的免工具安裝。 四，防塵。 對于大多數(shù)用戶來說，防塵可能是一個很少考慮的問題，但是如果你打算讓盒子長時間保持干凈，你必須看看盒子是如何防塵的。本文主要研究了散熱孔的防塵性能和擴展槽PCI擋板的防塵性能。 五，散熱。 在散熱能力越來越強的計算機上，我們不能忽視散熱箱的散熱能力。增加更多的風(fēng)扇似乎是DIY的主流。我們主要考慮DIY中有多少散熱風(fēng)扇保留位置和散熱孔。

折彎是鈑金件成型的一步，零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個點: 1.材料缺少，凸臺太高，超過材料的延展性，凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突，所以凸臺必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響結(jié)構(gòu)強度的情況下才能制作。例如：凸臺錐面與基準(zhǔn)面角度45°，高度為板厚的3倍。 2.冗余材料：冗余材料常見多個折彎邊相閉合處，多為工藝出錯或制圖出錯。 3.折彎限制：大多數(shù)折彎機對折彎都有一定的限制。 單邊高度：取決于折彎機的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎。 雙邊高度：不大于單邊大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高＜底邊。 4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會影響強度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：焊角、焊角，修圓。 5.表面處理 由于鈑金件的板材較薄，不適合熱鍍鋅，常見的表面處理方式有：磷化、靜電噴塑，顏色隨工程，此工藝適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件。

鈑金加工廠所運用的鈑金件主要是經(jīng)過激光切開、金屬黏結(jié)、等離子切開、精細焊接等作業(yè)完結(jié)的,可見其制造的進程是有多雜亂。這樣不只可以確保鈑金機箱的外布局合理結(jié)實,并且可以地滿意用戶的需要,這樣鈑金機箱的出售也變得更有力。 也正是由于鈑金機箱的效果非常重要,所以其描繪和制造都是對比嚴(yán)厲的,可以確保鈑金機箱的功能得到的示。