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沖擊式制沙的工作原理是采用什么方式破碎物料呢?
沖擊式制沙的工作原理是采用什么方式破碎物料呢?以下來跟大家簡單總結(jié)下吧。 通俗簡單一點(diǎn)的說沖擊式破碎機(jī)的工作原理是石打石的原理。 讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞,從而達(dá)到破碎的目的!而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流,在返回過程中又進(jìn)行二次破碎,所以在運(yùn)行過程中對機(jī)器反擊板的磨損比較少!
立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計要求
立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計,在部件設(shè)計中是重要的部分,一般來說,對于機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,要注意強(qiáng)度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計要求。
一、機(jī)架鋼度和強(qiáng)度
機(jī)架的工作能力是鋼度,鋼度分為靜和動兩種。機(jī)架的性能主要體現(xiàn)在抗震能力和強(qiáng)度上,為了提高機(jī)架抗振性能,需要提高機(jī)架構(gòu)件的靜剛度,控制頻率和阻力,合理的設(shè)計機(jī)架構(gòu)件的形狀和尺寸,注意機(jī)架的整體剛度和局部剛度的匹配。
二、加強(qiáng)工藝性
在設(shè)計立式?jīng)_擊破機(jī)架不需要承載過重的物體,在設(shè)計中不對強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝,盡量做到焊接后的內(nèi)應(yīng)力和變形小,加工時粗加工和細(xì)加工的數(shù)量少和面積小,并且盡可能把加工面安排在同一平面上。
三、減輕機(jī)架重量
立式?jīng)_擊破機(jī)架過重,加上需要支承設(shè)備零部件的重量,容易造成設(shè)備啟動時,出現(xiàn)啟動困難和能耗高。因此,建議在設(shè)計機(jī)架時,保證承受能力的情況下,盡量減少機(jī)架的重量,這樣一來不僅減少生產(chǎn)材質(zhì)的成本,也便于設(shè)備的運(yùn)輸。
四、降低成本的投入
由于傳統(tǒng)的立式?jīng)_擊破采用的是鑄造機(jī)架,該機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在加工制造時,不僅費(fèi)時并且增加生產(chǎn)成本,使用效果不佳。因此,在設(shè)計中,從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā),改善鑄造工藝,減少生產(chǎn)投資的成本。
轉(zhuǎn)子體襯板除需要高的硬度外,還需一定的韌性相配合,否則會被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的慣性力折斷所以還要進(jìn)示卒火加回火來提高其綜合性能。熱處理溫度的確定應(yīng)以獲得均勻而細(xì)小的奧氏體晶粒為原則,以便淬火后得到細(xì)小的馬氏體組織。奧氏體晶粒的長大與淬火溫度成正比,所以選擇的溫度不宜過高,而且淬火后還應(yīng)及時對工件進(jìn)行回火處現(xiàn)這樣不僅可以消除淬火時產(chǎn)生的應(yīng)力還可以得到一定數(shù)量的回火馬氏體。因此既保證了其體的高硬度,同時又提高了襯板的韌性。
合理的對高鉻鑄鐵的組成成分進(jìn)行優(yōu)化,并采用科學(xué)的熔煉、澆注、熱處理工藝,實現(xiàn)了鑄件的順序凝固,在葉片表而產(chǎn)生了致密而均勻的細(xì)小的耐磨晶粒組織,使得耐磨襯板的綜合性能得以顯著的發(fā)揮。在立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體上應(yīng)用后,平均壽命可達(dá)500小時以上,充分降低了制砂成本,大大彌補(bǔ)了國內(nèi)生產(chǎn)機(jī)制砂設(shè)備的不足。
隨著現(xiàn)在我國發(fā)展的快速,各行各業(yè)都需要進(jìn)行一些破碎工作。在這樣的情況下就使得沖擊破碎機(jī)的需求量越來越廣。有需求就有供給,在市場需求不斷加大下,出現(xiàn)了更多的沖擊式破碎機(jī)廠家,而且各廠家層出不窮的推出各種各樣的新型的、不同類別的破碎設(shè)備來,為了保證消費(fèi)者權(quán)益,在購買的時候一定要注重廠家的售后服務(wù)。
售后服務(wù)就是在沖擊破碎機(jī)廠家出貨之后設(shè)備出現(xiàn)故障的保障措施,這一點(diǎn)主要是有利于消費(fèi)者的。這一服務(wù)的出現(xiàn),讓消費(fèi)者能夠避免很多的后顧之憂,能夠節(jié)省很多的時間。為了保證產(chǎn)品的性價比,就需要不斷地增加它的工作效率和使用時間,如果設(shè)備很早的就不能夠工作,那么對于商家來說就是一筆很大的損失。