興之揚(yáng)不銹鋼網(wǎng)片小編給大家介紹不銹鋼的蝕刻加工能力：

不銹鋼材質(zhì)是常見的材料，也是目前很多產(chǎn)品常用的材料。不銹鋼分門別類有多種牌號(hào)，多種硬度，多種成份，一般分為SUS200系例,SUS300系例，SUS400系例等。蝕刻加工不銹鋼的能力通常針對(duì)以上幾個(gè)系例的材料。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。一般其材料厚度從0.03-1.0mm。不銹鋼材料的厚度也限制了蝕刻加工能力。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的。通常，蝕刻加工不銹鋼的能力限制在厚度4mm以下，但是想要蝕刻穿透不銹鋼，那么一般的的不銹鋼厚度會(huì)限制在1mm以內(nèi)。

興之揚(yáng)金屬蝕刻網(wǎng)片小編給大家介紹濕式蝕刻過程可分為三個(gè)步驟：

1)化學(xué)蝕刻液擴(kuò)散至待蝕刻材料之表面；2)蝕刻液與待蝕刻材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；3)反應(yīng)后之產(chǎn)物從蝕刻材料之表面擴(kuò)散至溶液中，并隨溶液排出(3)。三個(gè)步驟中進(jìn)行慢者為速率控制步驟，也就是說該步驟的反應(yīng)速率即為整個(gè)反應(yīng)之速率。

大部份的蝕刻過程包含了一個(gè)或多個(gè)化學(xué)反應(yīng)步驟，各種形態(tài)的反應(yīng)都有可能發(fā)生，但常遇到的反應(yīng)是將待蝕刻層表面先予以氧化，再將此氧化層溶解，并隨溶液排出，如此反復(fù)進(jìn)行以達(dá)到蝕刻的效果。如蝕刻鋁、硅時(shí)即是利用此種化學(xué)反應(yīng)方式。

不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么。

蝕刻后不銹鋼工件表面平滑度差，對(duì)于零件的后期使用與裝配肯定會(huì)有不好的影響，一般來說合格蝕刻加工的零件表面平滑度是比較高的，只要管控好每一個(gè)工序，基本不會(huì)出現(xiàn)什么問題，那么不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么呢，下面興之揚(yáng)就為大家整理一下，大家對(duì)應(yīng)一步步排查。蝕刻不銹鋼帶硬度：不銹鋼帶，一般分為軟態(tài)，半硬，中硬，特硬四種。

一：蝕刻液里的雜質(zhì)含量太高，蝕刻不準(zhǔn)確，會(huì)造成表面粗糙，更換蝕刻液就可以解決；

第二：一般不銹鋼蝕刻會(huì)采用三氯化鐵來進(jìn)行，如果三氯化鐵的質(zhì)量也會(huì)影響工件表面平滑度，選擇質(zhì)量好的三氯化鐵供應(yīng)商是很有必要的；

第三：活化與添加劑含量不足，這就需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加強(qiáng)活化過程，以及定期補(bǔ)加合適區(qū)間的添加劑；

第四：氯離子濃度高或者磷酸離子濃度過低，也會(huì)引起工件表面平滑度差，因此要做好元素濃度的調(diào)整，氯離子過高可以更換部分溶液，或者添加適當(dāng)?shù)腍NO3和NH4NO3進(jìn)行稀釋；

第五：如果不銹鋼原材料質(zhì)量不過關(guān)，材料晶粒比較粗糙，那么時(shí)候后的工件表面也會(huì)比較粗糙，因此要做好原材料的質(zhì)量管控。

專業(yè)304不銹鋼蝕刻加工廠家

304不銹鋼蝕刻加工是興之揚(yáng)科技有限公司加工常用的材料，擁有豐富加工經(jīng)驗(yàn)，公司自成立起始，就以專業(yè)精密不銹鋼蝕刻零部件為主營(yíng)產(chǎn)品，為多家企業(yè)提供過精密的304蝕刻零件，其中不乏500強(qiáng)企業(yè)。

興之揚(yáng)可以提供304不銹鋼半蝕刻logo；微孔可以做到0.03mm；線徑可以蝕刻到0.015mm；可以進(jìn)行雙面蝕刻，1mm以內(nèi)厚度的304不銹鋼材料可以進(jìn)行鏤空蝕刻；對(duì)于304不銹鋼材料的蝕刻logo，喇叭/聽筒網(wǎng)，電子精密零部件按需要還可以進(jìn)行背膠/貼膜蝕刻。對(duì)不同的304不銹鋼蝕刻零件擁有豐富的實(shí)踐加工經(jīng)驗(yàn)，為施華洛世奇，比亞迪等等高新科技行業(yè)提供過精密蝕刻加工。是一家值得信賴的專業(yè)304不銹鋼蝕刻加工廠家。吸塵器濾網(wǎng)蝕刻工藝產(chǎn)品蝕刻特點(diǎn)一、低開模費(fèi),可以按設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行任意更改，成本低，模版的制作周期短。