螺旋鋼管廠生產(chǎn)注意事項(xiàng)

螺旋鋼管廠按照一定的加工和制造工藝制作和出產(chǎn)而成，主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。螺旋鋼管廠在制作過程中，需注意以下幾個(gè)問題：

1) 涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管廠進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

2) 矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5) 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

6) 超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。

7) X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

8) 打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。

9) 倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管廠進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。

10) 后檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋鋼管廠比直縫鋼管在價(jià)格方面更便宜

螺旋鋼管廠和直縫鋼管都屬于焊接鋼管系列，應(yīng)用數(shù)量都是非常大，但是在價(jià)格方面螺旋鋼管廠要比直縫鋼管具有更大的優(yōu)勢。

目前市場上主流的螺旋鋼管廠價(jià)格在2000元/噸左右，同等規(guī)格的直縫鋼管價(jià)格在2400元/噸左右。可以說螺旋鋼管廠的價(jià)格更低一些，在工程中具體應(yīng)用什么樣的規(guī)格，這主要取決于設(shè)計(jì)的要求，下面我們就對于螺旋鋼管廠和直縫鋼管做一下對比。

螺旋鋼管廠的焊縫是螺旋形狀，直縫鋼管的焊縫是一條直線。

直縫鋼管是將熱軋卷板經(jīng)過成型機(jī)成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)鋼管。

螺旋鋼管廠是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋鋼管廠。

螺旋鋼管廠的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。

螺旋鋼管廠的防銹處理

大家都知道，螺旋鋼管廠很容易生銹，如何對螺旋鋼管廠進(jìn)行防銹處理是非常重要的。螺旋鋼管廠的生銹影響了螺旋鋼管廠的使用壽命，下面由螺旋鋼管廠廠家給大家介紹一下螺旋鋼管廠的除銹處理。

除銹：首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對螺旋鋼管廠外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)Sa2級，除銹可到達(dá)Sa3級，若螺旋鋼管廠外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，除銹結(jié)果不睬想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

酸洗：普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使螺旋鋼管廠外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對螺旋鋼管廠外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。