不銹鋼螺栓表面淬火裂紋是指什么？

表面淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋,后者又叫時(shí)效裂紋。在淬火過程中,當(dāng)淬火產(chǎn)生的應(yīng)力大于材料本身的強(qiáng)度并超過塑性變形極限時(shí),便會(huì)導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。淬火裂紋往往是在馬氏體轉(zhuǎn)變開始后不久產(chǎn)生的,裂紋的分布沒有一定的規(guī)律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)冷卻過快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較直,周圍沒有分支的小裂紋。

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螺紋緊固件聯(lián)接的預(yù)緊力是什么？

螺紋緊固件聯(lián)接的預(yù)緊力就是使螺紋緊固件聯(lián)接在承受工作載荷之前預(yù)先受到力的作用,這個(gè)預(yù)加作用力就是預(yù)緊力。合適的預(yù)緊力是增強(qiáng)緊固件聯(lián)接可靠性和緊密性的重要前提。預(yù)緊力達(dá)不到規(guī)定要求就會(huì)使被聯(lián)接件之間受載后出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移,造成緊固件的松動(dòng),甚至使整機(jī)無法正常工作。如果預(yù)緊力過大就會(huì)引起人為的零部件損壞,例如采用 O 形圈密封處如果預(yù)緊力過大就會(huì)擠壞 O 形圈,使密封失效。

哪些因素影響螺栓擰緊特性：

哪些因素影響螺栓擰緊特性：(1)通過分析,得出了摩擦系數(shù)對擰緊過程中能量在螺栓支撐面摩擦消耗、螺紋摩擦消耗、預(yù)緊力做功消耗的影響規(guī)律,摩擦系數(shù)微小的變化,可以引起較大的預(yù)緊力變化。(2)對不同表面處理與螺紋緊固件摩擦系數(shù)和扭矩一預(yù)緊力的關(guān)系進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)分析,得出了鍍鋅層厚度以及不同鉻酸鹽處理對摩擦系數(shù)和扭矩系數(shù)的影響規(guī)律,即鍍層厚度越大,摩擦系數(shù)越高;鉻酸鹽處理為c2C比鉻酸鹽處理為c2D的摩擦系數(shù)要大很多。(3)使用鉻酸鹽處理為c2D的螺栓比c2C鉻酸鹽處理的螺栓,可以減少扭矩在螺栓支撐面摩擦消耗和螺紋摩擦消耗,獲得更大的軸向預(yù)緊力,這對于節(jié)省能耗和提高螺栓的使用效能具有非常重要的意義。

緊固件常用的防腐技術(shù)：

緊固件常用的防腐技術(shù)：緊固件常用的防腐技術(shù)緊固件的防腐處理一般都是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層或防腐層以阻礙外界環(huán)境對緊固件本身的影響,達(dá)到耐腐蝕的效果。緊固件防腐技術(shù)主要有以下四種:膜層處理技術(shù)、金屬鍍層技術(shù)、涂層技術(shù)和改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)(如不銹鋼)。