太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

鋼帶表面缺陷常見(jiàn)的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種，鐮刀彎和波浪形一般出現(xiàn)在冷軋鋼帶軋制過(guò)程中，是由壓下量控制不當(dāng)造成的。成型輥調(diào)節(jié)及數(shù)量選擇成型輥按鋼管外圓成45°角均布時(shí)，其管徑變化的調(diào)節(jié)軌跡A、B、C是一條與水平線成30°夾角的終邊直線。在鋼管成型過(guò)程中，鐮刀彎和波浪形會(huì)引起帶鋼的跑偏或翻轉(zhuǎn)，容易使鋼管焊縫產(chǎn)生搭焊，影響鋼管的質(zhì)量。鋼帶的啃邊(即鋼帶邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象)，一般出現(xiàn)在縱剪帶上，產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤(pán)刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由于鋼帶的啃邊，時(shí)時(shí)出現(xiàn)局部缺肉，使鋼帶在焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋、裂縫而影響焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

維護(hù)與保養(yǎng)：

1.1潤(rùn)滑是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重要內(nèi)容，該機(jī)組根據(jù)各部位的不同要求，采用稀油和干油潤(rùn)滑方法。

1．1．1 稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)：

開(kāi)卷機(jī)、夾送矯平機(jī)、遞送機(jī)、減速機(jī)用油池潤(rùn)滑，人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機(jī)油或SY1127-77S200號(hào)工業(yè)齒輪油。

每月檢查添油一次，每半年換油一塊。

除油杯加干油外，其余調(diào)整部分一律每班加油一次（HJ-50S機(jī)械油）。

1.1.2 減速箱的維護(hù)主要是蝸輪體的維護(hù)，加油部位不得超過(guò)油標(biāo)2/3位置。

1.1.3　機(jī)組運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常檢查軸座溫度，一般不超過(guò)40℃，對(duì)傳動(dòng)部分各有關(guān)零部件應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)處理。

1.1.4　經(jīng)常更換密封件：

1.1.5 操作人員換班前必須擦設(shè)備，清除砂土及氧化皮等，應(yīng)保持設(shè)備清潔，并做好交接班記錄。

1.1.6 檢查周期可按下列考慮：

每季小修一次，年中修一次，二年大修一次。

根據(jù)實(shí)際使用情況，班次，負(fù)荷等用戶可靈活掌握。

2．有關(guān)安全方面：

2．1  操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練和安全知識(shí)教育，否則不允許操作設(shè)備。

2．2  本單位可根據(jù)各自情況，制定必須的安全規(guī)程，以防人身及設(shè)備事故發(fā)生，其內(nèi)容必須包括：

2．2．1 嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行中的帶鋼。

2．2．2 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的帶鋼上下穿過(guò)。

2．2．3 操作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。

2．2．4 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中擦試設(shè)備。

增加變形區(qū)長(zhǎng)度

在可能的情況下,增加參加變形機(jī)架數(shù)目,即增加變形區(qū)長(zhǎng)度,相對(duì)減少了兩相鄰機(jī)架間的變形量,由于邊緣延伸和該架成型高度民主的平方成正比,可顯著減少邊緣延伸量.

增大輥徑

增大輥徑,就是增大了該架的變形區(qū)長(zhǎng)度,邊緣延伸和孔型變形區(qū)長(zhǎng)度成反比,在可能的條件下,盡量增大軋輥直徑,可使邊緣延伸減小.

高頻焊管是通過(guò)高頻率的電流加熱鋼板的邊緣再通過(guò)擠壓形成粘接，焊管分為3種 高頻直縫焊管 螺旋焊管 直縫焊管。本公司專業(yè)生產(chǎn):方管,矩形管,焊管等一系列高頻焊管產(chǎn)品,交通十分便利。全體員工以認(rèn)真實(shí)務(wù)、精益求精、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的精神,全力滿足市場(chǎng)需要,企業(yè)擁有豐富的制管經(jīng)驗(yàn),且能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種特殊規(guī)格的方/矩形管。??2、管子和管板的清潔度要求高，需要先將管子用堿液清洗，打磨出光澤。