SECC模內攻絲機用擠壓絲錐知識點

1、SECC模內攻絲機用擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內螺紋光潔度高、強度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。

2、擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰，材料不產生流失。

3、通用絲錐和擠壓絲錐區(qū)別：通用的絲錐是有切削槽的，而擠壓絲錐是沒有切削槽的。

4、擠壓絲錐什么品牌好：要說，當然是德國伯爵、日本YAMAWA、OSG等一線品牌好。

5、擠壓絲錐用什么冷卻，潤滑：低碳鋼、鋁及鋁合金、黃銅、紫銅用菜油、硫化切削油；不銹鋼用二硫化鉬、潤滑脂、油酸。 一般看加工的材質了,其實大量生產，在好的機床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷卻，也可以潤滑的；二硫化鉬是比較好的潤滑劑，價格較高，但是效果相當好 ，也有固體的，攻絲機的時候，可以邊攻邊涂的。

6、什么叫牙距（螺距）：螺距就是相鄰兩個牙的距離。準確的是相鄰兩牙中線上的距離。螺紋有單線的和多線的。單線的螺距等于導程，多線的導程=螺距*線數，導程是同一條螺旋線上兩個牙的距離。

7、螺絲牙峰的高低（即飽和率）由底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命會延長。

8、螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據客戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過試驗方法決定。

?移動硬盤外殼選用拓樸SECC模內攻絲機應用

移動硬盤是以硬盤為存儲介質，計算機之間交換大容量數據，強調便攜性的存儲產品。移動硬盤多采用USB、IEEE1394等傳輸速度較快的接口，以較高的速度與系統(tǒng)進行數據傳輸。

那么作為移動硬盤外殼生產廠家，選用一款高性價比的SECC模內攻絲機，不僅能提高移動硬盤外殼生產效率，還可提高螺紋精度，降低生產不良率，節(jié)省人工攻牙費用。廣東某移動硬盤外殼生產商選用我司1臺12孔D型SECC模內攻絲機后，產能和效率都有了進一步提升。

SECC模內攻絲機相比自動攻牙機都有哪些特點

我們來看看，除了省錢，SECC模內攻絲機相比自動攻牙機都有哪些特點

首先，SECC模內攻絲機提高生產率，減少了工序，效率提高，交貨更快，市場競爭力更強。

第二，節(jié)省資源，省電，靠沖床的力驅動，不用額外用電。

第三，螺紋質量高，由于核心部件絲錐軸是4級的螺紋加工，對于牙的螺紋質量更高。

第四，SECC模內攻絲機能夠更好的保證絲錐和攻牙孔的位置，更好的保證攻牙精度。

第五，適用范圍廣，一般的模外攻絲機會因產品的大小形狀而需要不同的送料與工作臺面，而模內攻牙只需要在模具設計階段匹配好就省去了這些麻煩。

第六，SECC模內攻絲機相對一般的攻絲機體積更小，整機的安裝和拆卸都很方便。普通機型都可以實現(xiàn)絲錐快拆快換。

東莞拓樸是一家怎樣的SECC模內攻絲機廠家

東莞市拓樸機電設備有限公司為國內集研發(fā)、生產、銷售為一體的SECC模內攻絲機生產廠家，專業(yè)致力于五金沖壓產品模內攻牙解決方案。拓樸研發(fā)生產的拓樸SECC模內攻絲機，是在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備，將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模具內直接成型。由于SECC模內攻絲機有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進沖模、精密沖模中。