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細(xì)石混凝土拖泵堵管問題的解決方案
我們在細(xì)石混凝土拖泵施工過程中,很容易遇到堵管的現(xiàn)象,給施工帶來不順的情況,我們該如何避免這個(gè)問題成了施工方關(guān)心的話題。
細(xì)石混凝土拖泵在開始或停止泵送混凝土?xí)r應(yīng)與操作軟管人員聯(lián)系。前端軟管的彎曲半徑大于1米,操作人員不準(zhǔn)站在管子出口處防治混凝土料突然噴出傷的人。
細(xì)石混凝土拖泵的管道技術(shù)人員布置的要固定堅(jiān)實(shí),卡子膠圈要封閉好,不要將軟管折彎。細(xì)石混凝土拖泵在泵送時(shí),首先泵送清水檢查各管卡處,保證密封不漏水,再試試砂漿。
細(xì)石混凝土泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)將主電機(jī)和控制線路的空氣開關(guān)撥到“合”的位置。打開鑰匙或急停開關(guān),電源指示燈亮,表明控制電路電源已接通。
(2)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,讓主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2秒鐘,檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向。從電機(jī)輸出軸看應(yīng)為逆時(shí)針方向,即與主油標(biāo)示旋向一致。如果相反,任意交換總電源的兩相電源即可。
(3)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,檢查整機(jī)有無異常噪音,各管夾及管接頭是否松動(dòng)或漏油,板閥壓力是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。
(4)打開水箱蓋,向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿。否則,無水運(yùn)動(dòng),會(huì)使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。
(5)檢查潤滑泵是否有潤滑油,并按要求加注潤滑油。
(6)用黃油槍分別向小油缸和水箱內(nèi)的中間接桿油杯加滿潤滑油。
(7)進(jìn)行試壓操作10秒鐘,向閉合油路補(bǔ)油并檢查主系統(tǒng)壓力。
(8)按泵送按鈕,觀察泵機(jī)動(dòng)作是否運(yùn)行正常。啟動(dòng)攪拌,檢查其正反轉(zhuǎn)是否與開關(guān)標(biāo)示方向一致,即從馬達(dá)軸向看,順時(shí)針方向?yàn)檎D(zhuǎn)。
(9)泵送10分鐘后,進(jìn)行反泵操作并檢查正反泵是否與開關(guān)標(biāo)示方向一致。
在整個(gè)運(yùn)作當(dāng)中,要時(shí)刻注意泵機(jī)的各個(gè)部位的連接,高壓膠管及各個(gè)儀表的情況,如遇緊急情況直接按總停開關(guān)停機(jī),以防萬一。
混凝土輸送泵的維護(hù)保養(yǎng)辦法:
1、先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期換,一般正常情況6個(gè)月?lián)Q一回。
2、其次保持電機(jī)上沒有水跡,阻止電機(jī)受潮,受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用。
3、寒冷時(shí)節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,有時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照發(fā)動(dòng)步驟開車。
4、有冷卻水裝置的泵,開車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉。
5、泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)稱為閉壓運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不過5分種為限,高溫介質(zhì)不要過2分種。
6、泵不能接受進(jìn)出口管道的分量,管路越短越好,泵出口到閥門處的筆直高應(yīng)盡可能短。
砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求。
作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。
二次構(gòu)造柱泵輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用管子,管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損,高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時(shí)澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。