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熱噴涂有哪些常用的方法
1、火焰噴涂、
2、氧乙火焰粉末噴涂、
3、超音速火焰噴涂(HVOF)、
4、電弧噴涂、
5、等離子噴涂、
6、大氣等離子噴涂、
7、低壓等離子噴涂等;
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熱噴涂技術(shù)
熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一個重要分支,它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源,將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài),并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優(yōu)異性能,并能對磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復(fù)。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用主要包括:長效防腐、機械修復(fù)及先進制造技術(shù)、模具制作與修復(fù)、1制造特殊的功能涂層等四個方面。熱固性建筑涂料選用熱噴涂時必須要謹慎,防止出現(xiàn)造成熱固化反應(yīng)。目前,熱噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域以及家庭用品(如不粘鍋、紅外線保健電熱器等)。
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熱噴涂的應(yīng)用行業(yè)介紹
以下內(nèi)容由航百川為您提供,今天我們來分享熱噴涂的相關(guān)內(nèi)容,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助!
印刷
印刷壓印輥;陶瓷網(wǎng)紋輥;涂布輥、墨輥、印刷輥、水輥;牙墊;牙片等。
冶金
高爐風(fēng)口、渣口耐熱耐蝕涂層;板坯連鑄線的結(jié)晶器、導(dǎo)輥和輸送輥;鋼鐵和有色金屬加工中的各種工藝輥;鋼鐵表面處理生產(chǎn)線的各種輥類(如連續(xù)退火爐爐輥、 鍍鋅沉沒輥及各種導(dǎo)向輥、張緊輥等)的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。
熱噴涂的基本工藝包括哪些
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熱噴涂的基本工藝包括:基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
(1)基體表面預(yù)處理:噴涂方法選定之后,還要選定預(yù)處理工藝,包括去油、除銹、表面粗糙化。
(2)噴涂:噴涂施工時,必須確定合理的工藝參數(shù),以控制噴涂質(zhì)量。
包括:①噴涂熱源條件,即燃料種類及和氧混合的比例;
②材料輸送,即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度;
③噴涂材料,包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等;
④機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法;⑤噴涂操作,包括噴槍與機件的距離,噴槍或機件的移動速度,噴槍與機件的角度,噴涂氣體介質(zhì)等。
(3)涂后處理:涂后要立即進行封閉處理或熱處理。
(4)精加工:噴涂后,涂層需進行磨削加工以保證尺寸精度。此外,噴涂施工時必須注意安全防護工作,