相比傳統(tǒng)的沾錫方式，全自動(dòng)沾錫機(jī)有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源，一臺(tái)自動(dòng)化沾錫機(jī)的產(chǎn)量遠(yuǎn)比人工沾錫要準(zhǔn)確，產(chǎn)量大幅度提高，減少不良率的出現(xiàn)。同時(shí)，也為企業(yè)解決了人力問(wèn)題，也減少了工作人員在工作中操作不當(dāng)帶來(lái)的危險(xiǎn)。

1、全自動(dòng)沾錫機(jī)，不經(jīng)代理商，價(jià)格真實(shí)，給您帶來(lái)真正的實(shí)惠。

2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣，高精度零件悉數(shù)選用，。

3、操作簡(jiǎn)略，線材長(zhǎng)度，裁線速度，浸錫時(shí)刻由觸摸屏觸碰操作。

5、線長(zhǎng)由原裝馬達(dá)操控，總長(zhǎng)和剝口長(zhǎng)度到司。

6、叉刀設(shè)備，線頭無(wú)大頭、無(wú)分叉無(wú)傷銅芯。

7、無(wú)鉛錫爐，滿意環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)。有主動(dòng)刮錫設(shè)備，使裁出的線材亮光無(wú)錫渣殘留。

8、可設(shè)定刮錫時(shí)刻，使錫損耗達(dá)到；90度角沾錫，錫口均勻到位。

9、有全自動(dòng)沾錫機(jī)和助捍濟(jì)設(shè)備。

10、夾線設(shè)備選用特別材料，使線材外皮無(wú)夾痕。

分析全自動(dòng)沾錫機(jī)適用范圍

一、生產(chǎn)批量大，且規(guī)格多，并以直插件為主，一臺(tái)機(jī)可通用，無(wú)需調(diào)機(jī)，相比波峰焊效率相當(dāng)，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設(shè)備的廠家，PCB規(guī)格多，但數(shù)量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動(dòng)浸錫爐。

三、對(duì)于一些比較大的板在浸錫的過(guò)程中會(huì)變形，我公司專門(mén)制作了治具，使PCB在浸錫過(guò)程中不變形。 全自動(dòng)沾錫機(jī)只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動(dòng)開(kāi)關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)沾錫機(jī)系列：一種線材加工的設(shè)備，集自動(dòng)送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體，一次性完成各種動(dòng)作真正意義上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，自動(dòng)沾錫機(jī)處理的線材切口平整，浸錫均勻，便于穿插電路板。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定，自動(dòng)沾錫機(jī)可以分為：全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)、單頭扭線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)單頭打端沾錫絞線機(jī)、全自動(dòng)雙頭沾錫絞線機(jī)等。

在全自動(dòng)沾錫機(jī)的使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，首先為了安全必須要求工作人員經(jīng)驗(yàn)豐富，謹(jǐn)慎處理。掌握好全自動(dòng)端子機(jī)的性能，特點(diǎn)。為了延長(zhǎng) 全自動(dòng)端子沾錫機(jī)的使用壽命要對(duì)機(jī)器進(jìn)行，細(xì)致的保養(yǎng)，同樣沾錫機(jī)對(duì)刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關(guān)鍵，另外總結(jié)兩點(diǎn)極其重要的環(huán)節(jié)，供線束廠家參考。

對(duì)于這個(gè)現(xiàn)象來(lái)說(shuō)，作為電子產(chǎn)品的傳輸部分電線德?tīng)栐O(shè)計(jì)也開(kāi)始越來(lái)越傾向于這樣的設(shè)計(jì)特點(diǎn)了。但由于電線本身的特點(diǎn)使得我們無(wú)法正常的對(duì)電線進(jìn)行加工，所以我們需要用到的是裁線機(jī)了，當(dāng)然一般的裁線機(jī)還是不能夠滿足人們的基本需求的，但對(duì)于新型的裁線機(jī)來(lái)說(shuō)，它卻克服了普通的穿線機(jī)存在的問(wèn)題，可以對(duì)電線進(jìn)行更為地處理。