密集型母線槽結(jié)構(gòu)特點分析　　現(xiàn)在在高層建筑、工廠等電氣設(shè)備中，電力系統(tǒng)可成為不可或缺的安排。由于建筑物、工廠等建筑物的電力需求，這種需求逐年增加的趨勢，采用緣由的電路連接方式，即磨損管，給施工帶來許多困難，并且當(dāng)改變電源配電系統(tǒng)時，有些幾乎不可能使它更容易。但是，如果是密集型母線槽，很容易實現(xiàn)目標(biāo)，也可以使建筑物更美觀。從經(jīng)濟方面來說，與電纜相比，密集型母線槽與各種尊建和整個電力系統(tǒng)中的接線相比，使用母線槽可以使建筑成本更便宜，特別是在這種流量大的情況下，這種情況更明顯。使用環(huán)境:封閉式母線槽導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。

我國規(guī)定母線的允許溫度為85～90℃，對封閉式母線槽，外殼的允許溫度為65～70℃。采用焊接時，允許溫度可到達110℃。 一般母線設(shè)計中還應(yīng)考慮事故情況下短路電流的熱效應(yīng)。在電網(wǎng)發(fā)生短路的情況下，雖然保護繼電器能迅速做出反應(yīng)，切斷電路，延遲時間僅在幾秒到十幾秒以內(nèi)，但是由于短路電流極大，產(chǎn)生的熱量也極大，引起母線溫度短時間的大幅度升高。母線安全地承受這種短路熱效應(yīng)的能力稱為短路熱穩(wěn)定。密集型母線槽采用重量輕、擠壓成型的鋁合金型材作為外殼，厚度不低于2mm，具有較高的機械強度，能夠從容應(yīng)對各種特殊的應(yīng)用條件。

隨著封閉式母線槽性能的改善，封閉式母線槽的檢測技術(shù)也必須跟上封閉式母線槽的更新?lián)Q代。并且我國的封閉式母線槽與國外相比，還有很大的差距，檢測技術(shù)更是落后，所有這些都督促國內(nèi)相關(guān)行業(yè)對于封閉式母線槽的研發(fā)以及提高檢測技術(shù)水平。無論封閉式母線槽是幾層幾排，其檢測過程都是一樣的。在檢測絕緣強度時，其中一個檢測頭固定于第i一片導(dǎo)電片上，另外一個檢測頭從第二片導(dǎo)電片開始按照次序依次移動到各片皆電片上。如此類推，對封閉式母線槽內(nèi)部導(dǎo)電片之間絕緣強度進行兩兩檢測。中央空調(diào)在移動到每一片一皆電片上時，絕緣強度檢測儀會檢測出兩個檢測頭所檢測的兩片一皆電片之間的絕緣強度。檢測導(dǎo)電片電阻則比檢測絕緣強度簡單的多，只要控制兩個檢測頭同時移動到同一片導(dǎo)電片的兩端，微歐計即可測出此導(dǎo)電片的電阻。由于，單根電纜通常很重，設(shè)備作業(yè)需求很多人的協(xié)作，花較多時刻才華完畢。測得的導(dǎo)電片電阻和絕緣強度自動傳送到上位機。

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽、L型垂直彎通母線、Z型垂直偏置母線、T型垂直三通母線、X型垂直四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。