錐入度測試儀的有哪些

1、測量機構(gòu)由數(shù)顯尺、錐體電動鎖定、手動按鈕及計時器組成。

2、設(shè)微調(diào)地腳螺絲，可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲調(diào)節(jié)底座臺面的水平。

3、上下調(diào)解機構(gòu)由支撐桿、支撐臂及上下粗細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕組成。

4、先進的調(diào)節(jié)手輪分快慢兩擋，便于測試操作時的尖針對準(zhǔn)試樣表面，快速移動手輪在儀器左面，微動手輪在儀器的右面。

5、采用液晶數(shù)字清零的百分毫米標(biāo)尺式深度測量機構(gòu)，使用方便。

6、支架有隨時自鎖功能，任何位置都能自動穩(wěn)固停住。

7、附有手動釋放錐入件的機構(gòu)，可確保在使用時，自行控制。 

錐入度測試儀的技術(shù)要求

潤滑脂全尺寸錐體方法、1/2和1/4比例錐體方法又根據(jù)所用儀器和測試條件的不同，分為不工作、工作、延長工作和塊錐入度等四種方法。 　　

不工作錐入度——潤滑脂試樣在盡可能少攪動情況下轉(zhuǎn)移到工作器脂杯或相同尺寸的容器中，在25℃時測得的錐入度。 　　

工作錐入度——它是潤滑脂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中用得較多的，它是試樣在潤滑脂工作器中，恒溫25℃并給予往復(fù)工作60次后立即測定的錐入度。 　　

延長工作錐入度——在規(guī)定條件下，試樣在潤滑脂工作器中多于往復(fù)工作60次后所測得的錐入度。 　　

塊錐入度——試樣在沒有容器的情況下，具有保持其形狀的足夠硬度時測定的錐入度。 　　

使用錐入度計測定潤滑脂錐入度時，所需的主要儀器設(shè)備： 　　

1．錐入度計。 　　

2．錐體：（1）全尺寸錐體總質(zhì)量為102.5g±0.05g，錐桿質(zhì)量為47.5g±0.05g。（2）1/2比例錐體質(zhì)量為37.5g±0.05g。（3）1/4比例錐體質(zhì)量為9.38g±0.025g。 　　

3．潤滑脂工作器：（1）全尺寸潤滑脂工作器：由把手、溫度計、密封螺帽、排氣閥、蓋等部分組成。工作速度應(yīng)達到60次/min±10次/min，工作進程為67～71mm。（2）1/2比例潤滑脂工作器的工作速度應(yīng)達到60次/min±10次/min，工作進程為35mm。（3）1/4比例潤滑脂工作器的工作速度應(yīng)達到60次/min±10次/min，工作進程為14mm。 　　

4．脂杯溫度：應(yīng)該控制在25℃±0.5℃。 　　

5．烘箱：能夠維持85℃±2℃，用于熔化石油脂試樣。 　　

6．潤滑脂切割器。 

錐入度測試儀的意義

目前，在世界范圍內(nèi)具有代表性的道路瀝青的評價體系有三種，即針入度分級體系、粘度分級體系和PG分級體系。道路瀝青的針入度分級體系是根據(jù)瀝青針入度的大小確定瀝青所適應(yīng)的氣候條件和載荷條件。針入度分級體系的主體是人們所熟悉的拉（延度）、扎（針入度）、落（軟化點），輔以瀝青的安全性指標(biāo)閃點、瀝青的純度指標(biāo)溶解度、瀝青的抗老化性能指標(biāo)薄膜烘箱試驗和對生產(chǎn)瀝青所用油的約束指標(biāo)蠟含量等，構(gòu)成了瀝青的針入度分級體系。在針入度分級體系中，瀝青針入度試驗是測定瀝青稠度的標(biāo)準(zhǔn)方法。25℃的針入度給出了接近年平均使用溫度下的瀝青的稠度，研究結(jié)果表明，瀝青在25℃的針入度下降至20以下時，會出現(xiàn)嚴(yán)重的路面開裂，當(dāng)瀝青的針入度大于30時，會具有高抗開裂性能。瀝青的延度與其路用性能有關(guān)聯(lián)關(guān)系，有研究表明當(dāng)13℃時的延度小于5cm時，道路溫縮裂縫大量增加。另有研究證實當(dāng)瀝青的針入度為30-50時，針入度相同的瀝青，延度小的比延度大的使用性能差。還有人發(fā)現(xiàn)越來越多證據(jù)表明通過路面使用過程中回收瀝青延度試驗是判斷瀝青性能的重要方法。美國53條高速公路的路面回收瀝青的性質(zhì)發(fā)現(xiàn)，16℃時的延度下降至3cm或更低時，寒冷天氣里將會發(fā)生嚴(yán)重的松散現(xiàn)象。由此可見瀝青的延度，特別是瀝青的低溫延度，可以反映瀝青的抗開裂性能。在針入度分級體系中，瀝青的高溫性能是通過瀝青的軟化點表征的，在同樣的針入度下，軟化點越高，瀝青的高溫性能就越好。即使針入度分級體系中許多指標(biāo)是經(jīng)驗性的和條件性的，但由于方法和所使用的儀器相對簡單，易于普及，在一定程度上可以滿足對瀝青質(zhì)量控制的要求，目前美國、歐盟、澳大利亞、日本等國家的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)仍保留針入度分級體系。