金剛砂耐磨地坪施工工序

施工工序；

1、表面提漿：

混凝土澆灌以后，土建方先用振搗器均勻振實(shí)，再用長(zhǎng)輥刮平，當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采用抹光機(jī)圓盤對(duì)表面進(jìn)行鏝抹提漿。提漿時(shí)應(yīng)注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將金剛砂材料與砼完整結(jié)合，提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。當(dāng)提漿完成后，混凝土開初凝階段時(shí)間的掌握至關(guān)重要。當(dāng)人行走上面留下印跡為3-6MM深，表面水分基要蒸發(fā)，但仍保持濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)，即可撒金剛砂耐磨地坪材料。

2、材料撒布及圓盤子搓抹：

（水泥本色的金剛砂耐磨地坪材料以4kg/m2的覆蓋率計(jì)算金剛砂耐磨地坪材料用量，其他顏色以5kg/m2覆蓋率計(jì)算）。按分倉(cāng)面及施工范圍的數(shù)量，先將金剛砂耐磨地坪材料的2/3用人工撒布在混凝土表面上，當(dāng)金剛砂耐磨地坪材料吸收混凝土的水分面變暗后，開始用抹光機(jī)圓盤搓抹，此階段應(yīng)注意不宜搓抹過度，可搓至表面光滑。然后，開始撒布其余的1/3金剛砂耐磨地坪材料。第二次撒布的金剛砂耐磨地坪材料同樣會(huì)吸收水份面變暗，此時(shí)再用抹光機(jī)圓盤進(jìn)行搓抹，注意搓抹時(shí)的施工方向應(yīng)與次垂直。兩次撒金剛砂耐磨地坪材料的目的是由此保證金剛砂耐磨地坪材料的覆蓋面及滲透結(jié)合的均勻程度。

注：通道部分或交通頻繁的使用區(qū)域，在撒布金剛砂耐磨地坪材料時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)用量金剛砂耐磨地坪材料再增加1-2kg/m2.

３、表面收光：

收光時(shí)采用機(jī)械抹光片（卸下圓盤）鏝抹，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝抹的角度變化應(yīng)視金剛砂耐磨地坪表面干濕度情況面作出調(diào)整，機(jī)械鏝抹作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，至表面收光為止，邊角可用手工鏝抹加工完成；收光作業(yè)階段工人應(yīng)穿著防水塑紙包裹的平底鞋。

基層清理-彈控制線-支模-彈標(biāo)高線

工藝流程

基層清理-彈控制線-支模-彈標(biāo)高線-澆筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨劑-鏝刀機(jī)研磨-鏝光機(jī)收光-修整與養(yǎng)護(hù)-切縫-涂刷罩光劑。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

基層清理：鑿除地面混凝土表面灰漿及附著物，清理各種雜物，不得有松散顆粒和垃圾，在澆注面層前一天用清水沖洗干凈，正式澆注面層前對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。

彈標(biāo)高及分倉(cāng)控制線：測(cè)放整個(gè)房間的耐磨混凝土地面標(biāo)高控制線及施工范圍線，與其他房間地面標(biāo)高及銜接做法深化協(xié)調(diào)，彈3米寬分倉(cāng)控制線，每次澆注混凝土地坪按照3米寬澆注帶控制。

支槽鋼模板：按照分倉(cāng)控制線，用槽鋼支設(shè)模板并以鋼釬固定支撐，槽鋼上口用水準(zhǔn)儀調(diào)平以控制地坪面層的成型標(biāo)高和平整度，槽鋼下口用鋼筋或鐵板墊實(shí)，防止槽鋼下沉影響地坪面層的標(biāo)高。

金剛砂耐磨的原理及優(yōu)點(diǎn)

金剛砂耐磨的原理

金剛砂耐磨地坪原理是在混凝土澆鑄的過程中，將骨料均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)抹光機(jī)抹平，整體凝固而成，與混凝土基礎(chǔ)層形成一個(gè)整體。

金剛砂耐磨地坪的優(yōu)點(diǎn)

1、有效的增加地面的耐磨性、耐沖擊性和強(qiáng)度。

2、延長(zhǎng)地面的使用壽命，為10年左右。

3、表面平整光滑，可配制各種色彩，達(dá)到美觀要求。

4、與混凝土地面一起施工，施工工期短。

5、在陰暗潮濕的環(huán)境中也不受影響。