溶液配制方案

鹽霧試驗(yàn)機(jī)溶液配制A.鹽霧試驗(yàn)機(jī)中性鹽霧溶液的配制。將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L。用PH試紙?jiān)?5℃時(shí)測定試驗(yàn)溶液的PH值為6.5～7.5。超出范圍時(shí)可加入分析純鹽酸或氫氧化na溶液進(jìn)行調(diào)整，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。B.鹽霧試驗(yàn)機(jī)醋酸—鹽霧溶液的配制先將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L，然后用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1～3.3范圍內(nèi)，該P(yáng)H值用所收集的鹽霧樣品測得。應(yīng)在25℃時(shí)進(jìn)行PH值測量，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。C.鹽霧試驗(yàn)機(jī)銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配制步、將符合分析純的氯化鈉溶液于符合GB6682XX水中，濃度為（50±10）g/L。第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進(jìn)行溶解充分混合。第三步、用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1～3.2范圍內(nèi)，該P(yáng)H值用

化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕原因分析

　　化工機(jī)械設(shè)備在實(shí)際的使用過程中，會受到許多因素的影響，導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)行效率和運(yùn)行質(zhì)量受到影響，制約化工企業(yè)的生產(chǎn)效率?；ぴO(shè)備的防腐主要是通過相關(guān)工藝，促使機(jī)械設(shè)備的防腐能力得到提升，使得機(jī)械設(shè)備可以在充斥強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化工環(huán)境中持續(xù)作用，提高安全系數(shù)，規(guī)避安全隱患。針對影響化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕原因進(jìn)行分析，促使機(jī)械設(shè)備的防腐能力得到提升。

化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕措施

　　3.1材料防腐蝕

　　化學(xué)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用，防腐措施中，提出材料防腐的方法，在根本上降低化學(xué)機(jī)械設(shè)備腐蝕的發(fā)生機(jī)率。一般情況下，化工機(jī)械設(shè)備的材料是碳鋼，碳鋼的經(jīng)濟(jì)成本低，具有高水平的機(jī)械特征，其在防腐蝕方面，缺乏有效性，因此，化工機(jī)械設(shè)備的材料防腐蝕內(nèi)，引入可用的新材料，根據(jù)化工生產(chǎn)的環(huán)境，合理安排新材料的應(yīng)用。化工機(jī)械設(shè)備防腐材料的選擇，先要滿足化工生產(chǎn)的基本性能，如高溫、高壓的需求，再確定材料的類型?；瘜W(xué)機(jī)械設(shè)備內(nèi)，常見的防腐蝕材料有：高強(qiáng)度樹脂材料、高分子耐熱材料等，逐漸取代化工生產(chǎn)內(nèi)的傳統(tǒng)材料，同樣，化工生產(chǎn)內(nèi)，還存在一些傳統(tǒng)的化工機(jī)械設(shè)備，此類設(shè)備，需要采取降低腐蝕的方法，達(dá)到防腐蝕的目的，保障化工機(jī)械設(shè)備，可以在化工生產(chǎn)內(nèi)保持穩(wěn)定的狀態(tài)，進(jìn)而延長化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行壽命。

腐蝕機(jī)

 性能參數(shù) 

1．溫度范疇：室內(nèi)溫度 5℃～55℃2．溫度精密度：≤2℃3．溫度起伏度：≤±0.5℃4．耐腐蝕地基沉降量：1~2ml/h.80cm25．噴霧器方法：持續(xù)、空隙噴霧器隨意挑選6．實(shí)驗(yàn)定時(shí)執(zhí)行 ：1～999（S、M、H）可調(diào)式產(chǎn)品規(guī)格：JK600-2000型 兩面腐蝕機(jī) 單雙面腐蝕機(jī)主要參數(shù)表明：尺寸：2000×1120 ×1000 mm生產(chǎn)加工版面：≤寬60b250m(長短不限)工作中方式：持續(xù)入料、兩面自噴式過濾方式：供液過濾 開料過濾加溫系統(tǒng)軟件：鈦金屬防腐蝕加溫工作中溫度：-10-五十度（全自動控溫）蝕刻速率：無極變速功 率：3.5kw/380V自動控制系統(tǒng)：蝕刻電源開關(guān)、正反兩面蝕刻自動開關(guān)、全自動溫度控制、水準(zhǔn)輪片傳輸（無極變速）注：該設(shè)備可按實(shí)際要求，目的性設(shè)計(jì)方案；