工業(yè)鋁型材在擠壓成型之后，表面會有明顯的拉伸紋，且表面微孔較大，相對較粗糙，必須要經(jīng)過噴砂處理，利用噴砂過程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層組織結(jié)構(gòu)的變化，伴隨著塑性變形過程晶體發(fā)生滑移，導(dǎo)致亞晶粒內(nèi)位錯密度的增加，型材表面變得更加平滑。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

        目前市場上很多工業(yè)鋁型材為降低成本，減少了工業(yè)鋁型材表面氧化處理工序，直接采用銀白氧化處理方式，表面呈亮銀色，鍍層一般在5μ-6μ之間遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鍍層10μ-12μ）。隔熱幕墻鋁型材、隔熱點(diǎn)窗型材，必需同在一個時效爐時效，爐內(nèi)溫度牽制在180℃±3℃規(guī)模內(nèi)，到達(dá)溫度后保溫3小時出爐，出爐后當(dāng)即開風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻，質(zhì)檢員檢驗(yàn)硬度。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

      由于制品頭端為填充階段錠坯金屬填充形成,所以一部分頭端制品未變形或變形很少即流入模孔。這種變形特點(diǎn)導(dǎo)致制品頭部的組織為鑄造組織或未變形組織,性能較差,所以擠壓制品需切除頭部,填充系數(shù)越大或擠壓系數(shù)越小,頭部制品需切除的越大。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

       填充擠壓階段的缺陷也容易形成擠壓棒材頭端開裂現(xiàn)象,如圖2-33所示,這是由于填充擠壓階段金屬頭端的流動與受力特點(diǎn)有關(guān),如前所述,由于填充擠壓時前端面外圓周金屬流向模子工作帶表面,形成制品頭端的側(cè)表面,從而在前端面中心形成一個附加拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過此溫度下金屬的斷裂強(qiáng)度時,即形成頭部開裂。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

        對于壁厚差很大的鋁型材，難成形的薄壁部分及邊緣尖角區(qū)應(yīng)適當(dāng)加大尺寸；而對于寬厚比大的扁寬薄壁型材及壁板型材的?？?，桁條部分的尺寸可按一般型材設(shè)計(jì)，而腹板厚度的尺寸，除考慮公式所列的因素外，尚需考慮擠壓模具的彈性變形與塑性變形及整體彎曲，距離擠壓筒中心遠(yuǎn)近等因素。此外，擠壓速度，有無牽引裝置等對?？壮叽缫灿幸欢ǖ挠绊?。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

       合理調(diào)整鋁金屬流動速度就是要盡量保證鋁型材斷面上每一個質(zhì)點(diǎn)應(yīng)以相同的速度流出?？?。擠壓模具設(shè)計(jì)時盡量采用多孔對稱排列，根據(jù)鋁型材的形狀，各部分壁厚的差異和比周長的不同及距離擠壓筒中心的遠(yuǎn)近，來設(shè)計(jì)不等長的定徑帶。一般來說，鋁型材某處的壁厚越薄，周長越大，形狀越復(fù)雜，離擠壓筒中心越遠(yuǎn)，則此處的定徑帶應(yīng)越短。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

     電泳料基本都流向民用市場，噴涂料大量應(yīng)用于工程市場，而氟碳材料基本上只是應(yīng)用于幕墻材料上，現(xiàn)在也有部分門窗采用氟碳噴涂。木紋轉(zhuǎn)印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎(chǔ)上，根據(jù)高溫升華熱滲透原理，通過加熱、加壓，將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的木紋圖案，快速轉(zhuǎn)印并滲透到已經(jīng)噴涂或電泳好的型材上。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

      使生產(chǎn)的木紋型材紋理清晰，立體感強(qiáng)，更能體現(xiàn)木紋的自然感覺，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。木紋對鋁材有極強(qiáng)的附著力，無毒、無異味、易清潔。產(chǎn)品紋路清晰逼真、立體感強(qiáng)、外觀裝飾效果好，有返璞歸真，回歸大自然的視覺效果。噴涂鋁型材表面的涂膜，在空氣中不揮發(fā)，不氧化，對環(huán)境沒有任何污染。而沉積在噴涂表面的污物，一經(jīng)清洗，即可恢復(fù)原有的光澤和外觀。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。