恩唯斯創(chuàng)意硅膠餐盤【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠密封條特點(diǎn)

1.有機(jī)硅材料具有良好的密封性能，耐高溫和耐候性，抗老化和抗沖擊，防震和防水，可應(yīng)用于各種光滑的表面材料。

2.背帶可自粘，密封性較好，耐高溫膠不能長(zhǎng)時(shí)間使用。環(huán)保，絕緣性好，耐高溫，壓縮變形小，回彈性強(qiáng)，無毒

3.泡沫硅橡膠發(fā)泡均勻，密度可為0.25-0.85g / cm3，肖氏硬度為8-30A。環(huán)保，無毒，無味，彈性好，柔韌性好，表面無氣泡，無l毛孔。強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品環(huán)保，耐高溫，耐壓縮，耐酸堿，耐老化，抗紫外線。

4.表面平整，泡沫密度均勻

5.良好的表面層不粘。通風(fēng)良好

6.采用100％硅膠原料，經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

7.耐高溫：-70度-300度

8.耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有更好的耐熱性，幾乎可以在150度使用而不會(huì)改變性能;它可以在200度下連續(xù)使用10,000小時(shí);在350度它也可以使用一段時(shí)間。

9.耐候性：普通橡膠在電暈放電產(chǎn)生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠不受臭氧影響。并且在紫外線和其他氣候條件下長(zhǎng)時(shí)間，其物理性質(zhì)只有很小的變化。

10.抗老化，耐腐蝕，硅膠本身具有很強(qiáng)的慣性

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時(shí)混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時(shí)間過短，導(dǎo)致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時(shí)產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良?？梢酝ㄟ^回?zé)捲系姆绞絹斫鉀Q此問題。

2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會(huì)造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個(gè)色母變色，某個(gè)色母又不變色，自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良。需將模溫調(diào)整便可解決，溫度降低多少，答案是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕(波紋)不良為止。從性質(zhì)上看，我們可以看出硅橡膠具有普通橡膠無可l比擬的優(yōu)越性。

3、當(dāng)持續(xù)降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會(huì)比較差，如用來與其他色母搭配調(diào)色，則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時(shí)則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良。3，餐具硅膠碗，硅膠鍋，硅膠盤，硅膠杯，硅膠折疊碗，硅膠飯盒：采用硅膠柔軟特性，不變形，不破碎，硅膠碗，鍋，杯等制成，食品，飲料等也很出色的選擇。

4、也許在平時(shí)的生產(chǎn)中會(huì)碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時(shí)候一直都不會(huì)出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個(gè)顏色調(diào)色的時(shí)候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現(xiàn)暗痕(波紋)不良。不解決方法也比較簡(jiǎn)單，更換色膏即可?！菊憬毙强萍肌颗c您分享：硅橡膠的形式提供：1、混煉膠：這種即用型材料可以根據(jù)您的加工設(shè)備和最終用途進(jìn)行上色和催化。

5、硅膠制品成型時(shí)膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導(dǎo)致膠料受熱程度不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良。改善方法也相反，將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。3、當(dāng)持續(xù)降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。

6、硅膠制品膠料備好后存放時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致膠料流動(dòng)性差，進(jìn)而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時(shí)如果硫化劑添加過多，也會(huì)導(dǎo)致此類不良。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品中有哪些常見成型工藝？

1、擠出成型工藝

就像我們擠牙膏一樣，擠出機(jī)頭也是產(chǎn)品的截面形狀，有一定長(zhǎng)度，在力與溫度的作用下，機(jī)頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。此工藝成型的產(chǎn)品一般是條形的產(chǎn)品，產(chǎn)品截面可以各種各樣。譬如，矩形長(zhǎng)條，環(huán)形硅管，等。

2、滴膠工藝

硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動(dòng)加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。所以產(chǎn)能不高。它有一個(gè)特點(diǎn)，一個(gè)產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。它還可用于制造石膏，蠟，環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂，聚氨酯樹脂和低熔點(diǎn)合金的產(chǎn)品成型模具。如，多色的硅膠手環(huán)，各種顏色l圖案的硅膠手機(jī)套等。

3、固態(tài)熱壓成型工藝

此種工藝是利用油壓機(jī)的溫度與壓力，借助模具把產(chǎn)品硫化成型出來。這種工藝相對(duì)成本低，產(chǎn)量高，應(yīng)用比較普遍。它多用于單色的硅膠產(chǎn)品。也可應(yīng)用于雙色雙硬度的產(chǎn)品或是多色多硬度，但是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不靈活，受限制。硅膠廚具壽命長(zhǎng)，耐高溫，防霉，易清潔，柔軟舒適，顏色多樣，環(huán)保無毒等，不僅滿足了我們對(duì)外觀顏色的需求，還滿足了我們的健康需求。它也可以應(yīng)用于包塑膠與包金屬，同樣在結(jié)構(gòu)上不靈活，而且對(duì)所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。

4、液態(tài)射出成型工藝

此種工藝要求的設(shè)備有硅膠射出機(jī)、壓料機(jī)。它的原料是水稠狀，分A、B兩組分。它的原理是：利用壓料機(jī)把A、B組分的原料按照1：1壓到射出機(jī)的料筒里混合，通過射嘴再把它壓進(jìn)熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對(duì)較低，130度就可以?！菊憬毙强萍肌颗c您分享：醫(yī)l療硅膠配件加工在醫(yī)l療領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用從醫(yī)用硅橡膠制品的開發(fā)研制趨勢(shì)來看，制品的數(shù)量和用量在逐年增加，用途也不斷擴(kuò)大。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型，這一點(diǎn)比固態(tài)熱壓成型有優(yōu)勢(shì)。