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發(fā)布時間:2020-07-25 03:19  








恩唯斯兒童勺子【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗,倡導健康美學理念,崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營:硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!

【浙江北星科技】與您分享:影響硅膠制品質量因素有哪些?

一、硅膠原料的質量會導致硅膠制品難拆邊,質量差的硅膠原料它的韌性不足,撕裂強度也明顯不足,在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。

二、成型環(huán)節(jié)中產品成型的比較厚,那么毛邊其實也是比較厚的,厚度的增加肯定也導致拆邊的困難。

三、硫化環(huán)境因素,硫化溫度要適宜,過高過低的問題都會導致難拆邊,同時硫化時間方面也需要很好的控制,硫化時間過長就會導致產品變脆,硫化時間過短就會導致硫化環(huán)節(jié)沒效果,所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

四、成型模具方面的問題,如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質量不過關等這些情況就會導致生產成型后很難拆邊。

【浙江北星科技】與您分享:如何防止硅膠制品出現(xiàn)難拆邊的情況?

1、硫化溫度過低或硫化時間過短。導致硅膠制品變脆,硅橡膠產品在未完全硫化時柔韌度很強,因此在拆邊時便不容易使毛邊和產品分離。

2、硫化溫度過高或硫化時間過長。硅膠制品成型時一旦溫度過高或者硫化時間過長,便會導致產品成型后麻木或變脆,不管是麻木還是變脆,對拆邊有很大的影響。

3、成型厚度過厚。只要成型時在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。

4、模具自拆設計不合理或制作質量不過關或模具使用時間過長被磨損。設計模具時分模不合理,制作模具時自拆口不鋒利會導致產品成型后難拆邊。另外,模具在生產過程中的磨損,或噴砂次數(shù)過多也會造成自拆口粗頓也會影響到硅橡膠產品成型后的自拆性能。

5、本身膠料問題。質量比較差的膠料,存在撕裂強度不足,韌性差,成型后很容易會造成破l裂。

【浙江北星科技】與您分享:硅膠產品為何能做不同的顏色?

硅膠產品除了優(yōu)越的產品性能與柔軟程度之外,還具備著獨特的一個優(yōu)勢那就是顏色變化,一件好的商品首先是從外望內,很多人想看到產品的實際使用效果之外也對外觀要求有一定的標準,大多數(shù)消費者都是看中的產品外觀,所以對于硅膠制品的外觀自然是非常重要的,那么對于硅膠產品顏色調配,你了解過嗎?將煉好的膠料劃成大小長度一樣的形狀,這樣是方便從擠出機的入口進料。

都說質量好的產品看過程,口碑好的產品看外觀,比如硅膠日用品,保護殼等等在外觀方面都需要注重的是產品的顏色是否正常,硅膠產品的顏色調配主要是采用色膏與硅膠材料混合做成色膠,在將本色的原材料放入混煉機與色膠和硫化劑混煉做成產品材料,將產品材料放入模具中高溫成型色膠是什么顏色,出來后的產品就是什么顏色!設計模具時分模不合理,制作模具時自拆口不鋒利會導致產品成型后難拆邊。


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