給排水管道安裝1頂力測算 本工程選用頂管施工總頂力測算的經(jīng)驗公式開展測算： F=F0 F1 F0=αpeBC2π/4 F1=RSL F0——原始頂力（kN） F1——管壁滑動摩擦力（kN） α——綜合性指數(shù)，本工程取淤泥質(zhì)土系標值1 pe——土倉的工作壓力（kpa），pe=150kpa BC=管直徑（m），取2.238m R——綜合性摩阻（kpa），本工程取淤泥質(zhì)土值2； S——管外直徑（m），=3.1415*2.238＝7.03m；此外，還必須充分運用各種各樣技術(shù)性的創(chuàng)新性，借助科技進步方式來進一步提高施工品質(zhì)，終保證給水排水管網(wǎng)工程施工圓滿完成。 L——推動長短（m），本工程考慮到L=40b250。 原始頂力：F0=1.5*150*2.2382*π/4=885kN 管壁滑動摩擦力：F1=2*7.03*400=5624kN 總扭力：F=885 5624=6509kN=651T 表明：之上的管壁摩擦力計算沒有考慮到觸變沙漿減摩實際效果，工程施工是選用觸變沙漿減摩，能夠 合理折減管壁摩摩擦阻力。

管道鋪裝 選擇高品質(zhì)管材是確保工程建筑路面給水排水工程品質(zhì)的基本所屬。假如管材品質(zhì)不合格，那麼即便安裝加工工藝嚴苛依照設(shè)計方案規(guī)定開展，也將會會出現(xiàn)管道的漏水原因。因此，要和品質(zhì)靠譜、信譽度優(yōu)良的經(jīng)銷商協(xié)作，挑選特性合格的管材及零配件，還必須嚴格遵守入場管材的抽樣檢驗規(guī)章制度。先解決好基礎(chǔ)墊層以后，才可開展下管的有關(guān)流程。下管方法一般 分成二種：人工實際操作與汽車起吊。，運用汽車起吊的方法將每個管道先后下放進管溝內(nèi)，隨后加上人工將管道位移到分別的插口部位，后開展設(shè)計標高和中心線的調(diào)節(jié)。下管時，起重機距管溝邊沿的間距不能低于10m，繞開溝壁支承塌陷；下管時，也要避免管道和管溝支撐點構(gòu)件之間的互相撞擊。管道鋪裝進行并歷經(jīng)檢測合格以后，才可進到到各管道的安裝相連環(huán)節(jié)。安裝時，先將各管道墊穩(wěn)，確保各管道留出勻稱的縫寬，并且要確保管道內(nèi)整潔無臟物。對溝壁兩邊開展定期維護，及其時發(fā)覺并解決松脫、縫隙及其滲漏等原因，并在有坍塌隱立即采用加擋雨板和支撐點的防范措施。對各管道的管座澆筑混凝土并搗實，隨后應(yīng)用回填將管座其他間隙一部分夯實。

給水排水管道施工的完工檢驗。完工檢驗使給水排水工程中的一個關(guān)鍵步驟，給污水管道的完工檢驗主要是開展閉水試驗，在這以前，要污水檢查井外的品質(zhì)，確保全部的預(yù)埋孔所有堵漏，確保管溝內(nèi)沒有存水，確保支管插口的密實度性，假如管件表層滲漏或是出現(xiàn)縫隙，要立即用水泥砂漿開展修復(fù)。在做閉水試驗的情況下，要從上向下按段試驗，設(shè)計方案水頭和試驗水頭高寬比同樣。在閉水試驗以后，假如要回填土傍管混泥土，那麼閉水試驗就務(wù)必取得成功，假如不過關(guān)，要尋找不過關(guān)的緣故，開展立即修復(fù)對策，確保工程項目的品質(zhì)。 給水排水管道施工結(jié)束后的修復(fù)給水排水管道施工完以后，要開展結(jié)束以后的恢復(fù)工作，關(guān)鍵包含下列好多個層面：（1）對全部的設(shè)備開展清除，包含機械設(shè)備、外場工程建筑等，確保給水管道一切正常運作；泥水均衡壓力：在封閉式的工作中倉內(nèi)加泥水壓力均衡地表水壓力，是避免泥砂涌進的關(guān)鍵方式。（2）要對必須檢測的一部分開展嚴苛的檢測和試驗，發(fā)覺將會存有的品質(zhì)和安全風(fēng)險，立即開展補求對策，將檢測的數(shù)據(jù)信息撰寫匯報；（3）梳理給水排水工程施工的相關(guān)資料、數(shù)據(jù)信息，編制成詳細的工程項目竣工圖，交于公司儲存。

（1）施工前，施工企業(yè)必須對管材進行嚴格的檢查，防止管材出現(xiàn)裂縫、孔眼等問題，這種質(zhì)量問題一旦出來呢，必須根據(jù)損壞的程度進行修補，必要時要進行更換，防止這種質(zhì)量不達標的管材給整個工程的質(zhì)量造成影響；

（2）在埋置安裝之前，還要對管基邊線、管基中心線、井基尺寸、井基高程、井位置、井距進行嚴格的檢查，保證都在設(shè)計范圍內(nèi)，符合圖紙的要求和國家標準；

（3）在埋置管道中，要注意管內(nèi)接口處的接縫是否漏水，要對接縫進行必要的處理，以免對管道排水造成干擾；

（4）采用拉草包的方法拉平管材中擠出的砂漿，有不嚴實的接縫處，可以填滿砂漿，使管材的密封性更好。