晉中強億發(fā)鋼構(gòu)彩板有限公司

樓承板的構(gòu)造與使用方法

     樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；鐵路橋梁均采用樓承板，公路橋梁采用樓承板也已成為近幾年來的一個發(fā)展趨勢。堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。

      當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；在建筑樓承板工程中，樓承板的選型及布置是對結(jié)構(gòu)的定性，由于其涉及廣泛,應(yīng)該在經(jīng)驗豐富的工程師指導(dǎo)下進(jìn)行。洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

鋼筋桁架樓承板

主要優(yōu)勢

      實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測試中心檢測，并經(jīng)過多項工程應(yīng)用，各項性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機械切割或氧割進(jìn)行。

樓承板的施工條件

     為配合安裝作業(yè)順序，樓承板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：

      1. 體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格；

      2. 主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測合格；

      3. 施工層平面主次梁安裝并終擰全部高強度螺栓；

      4. 施工專用操作平臺拆除；

      5. 上層平面次梁安裝前，應(yīng)先將樓承板運輸至安裝位置。

      以上有關(guān)樓承板的介紹就到這里了，希望能給大家?guī)硪恍椭?，感謝大家的閱讀，若有需求，歡迎與我們聯(lián)系。