【廣告】
煙臺(tái)臥式多級(jí)泵廠煙臺(tái)恒利泵業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)石油化工流程泵,磁力泵,離心泵,多級(jí)泵,立式管線泵,離心化工泵,液下泵等,坐落于山東省煙臺(tái)市萊山區(qū)濱海工業(yè)園。底盤(pán)按AP610不灌漿結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì),產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng)。地處美麗富饒的膠東半島,煙威公路中段,由高速路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、高鐵形成的海、陸、空立體交通網(wǎng),十分便利。
多級(jí)離心泵,相當(dāng)于多個(gè)離心泵串聯(lián),一級(jí)一級(jí)增壓,可獲得較高壓頭。多級(jí)離心泵與單級(jí)泵相比,其區(qū)別在于多級(jí)泵有兩個(gè)以上的葉輪,能分段地多級(jí)次地吸水和壓水,從而將水揚(yáng)到很高的位置,揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級(jí)數(shù)。用途1、供水:水廠過(guò)濾與輸送、水廠分區(qū)送水、主管增壓、高層建筑增壓。多級(jí)泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水,農(nóng)業(yè)灌溉用的很少,僅適用于高揚(yáng)程、小流量的高山區(qū)提水來(lái)解決人畜飲水的困難。
煙臺(tái)臥式多級(jí)泵廠煙臺(tái)恒利泵業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)石油化工流程泵,多級(jí)泵,磁力泵,離心泵,HMC多級(jí)泵,化工離心泵,料漿泵,液下泵等,可以按各類(lèi)特殊工況要求制造機(jī)械密封或配件的設(shè)計(jì)、測(cè)繪及制造。3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈,其余金屬件用汽you清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干,仔細(xì)檢查務(wù)心保證動(dòng)、靜環(huán)密封面沒(méi)有任何損傷。廣泛用于制酸、制堿、石油化工、化纖、啤酒、淀粉、釀酒、電力、造紙等化工行業(yè)。
多級(jí)離心泵效率較高,能夠滿足高揚(yáng)程、高流量工況的需要,在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。由于其本身的特殊性,與單級(jí)離心泵相比,多級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)維修等方面,有著不同、更高的技術(shù)要求。
煙臺(tái)臥式多級(jí)泵廠煙臺(tái)恒利泵業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)石油化工流程泵,多級(jí)泵,磁力泵,離心泵,HMC多級(jí)泵,化工離心泵,料漿泵,液下泵等,可以按各類(lèi)特殊工況要求制造機(jī)械密封或配件的設(shè)計(jì)、測(cè)繪及制造。⒁、多級(jí)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。廣泛用于制酸、制堿、石油化工、化纖、啤酒、淀粉、釀酒、電力、造紙等化工行業(yè)。
多級(jí)泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。⑺、盡量控制多級(jí)泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級(jí)泵在高的效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得da的節(jié)能效果。⑼、如發(fā)現(xiàn)多級(jí)泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
煙臺(tái)臥式多級(jí)泵廠煙臺(tái)恒利泵業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)石油化工流程泵,多級(jí)泵,磁力泵,離心泵,HMC多級(jí)泵,化工離心泵,料漿泵,液下泵等,可以按各類(lèi)特殊工況要求制造機(jī)械密封或配件的設(shè)計(jì)、測(cè)繪及制造。多級(jí)泵機(jī)械密封的檢修拆下機(jī)封后,首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查,須達(dá)到如下要求:1、軸彎曲度最da≤0。廣泛用于制酸、制堿、石油化工、化纖、啤酒、淀粉、釀酒、電力、造紙等化工行業(yè)。
煙臺(tái)臥式多級(jí)泵廠立式多級(jí)泵
立式多級(jí)泵(3張)到工業(yè)液體的各種不同的介質(zhì),適應(yīng)于不同溫度,流量和壓力范圍,不銹鋼多級(jí)泵適用于無(wú)腐蝕性液體,CDLF適用于輕度腐蝕性液體。主要用于冷卻和加熱系統(tǒng)、鍋爐給水、冷凝水、除垢及一般工業(yè)應(yīng)用。不銹鋼多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成,運(yùn)行中如產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要是螺栓松動(dòng)、轉(zhuǎn)子不平衡等,解決方法是緊固螺栓、校直軸承等。