帶式壓泥機(jī)壓不出泥進(jìn)泥濃度低是主要原因

   污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓泥機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作，液壓油會(huì)把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來(lái)，因此，為了下次能夠正常使用，我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問(wèn)題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過(guò)低導(dǎo)致漏泥的情況。

帶式壓泥機(jī)在使用時(shí)，哪些部件容易損壞？

　　1、帶式壓泥機(jī)濾帶。常見(jiàn)的問(wèn)題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問(wèn)題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。

　　2、帶式壓泥機(jī)軸承。由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的，所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見(jiàn)的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的，不要太厚，很傷軸承的。

帶式壓泥機(jī)的應(yīng)用是十分廣泛的。

帶式壓泥機(jī)是固液分離設(shè)備，隨著帶式壓濾機(jī)的發(fā)展與進(jìn)步。4、檢查油霧器有無(wú)堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動(dòng)時(shí)是否顯示故障并斷電）。在很多的飲食行業(yè)中，帶式壓泥機(jī)的在日常生活和工作中，難免會(huì)遇上需要對(duì)固液分離的局面，或是需要其中的液體，或是需要其中的固體，有的時(shí)候這些機(jī)器這是，或許是要固體和液體分別使用，帶式壓泥機(jī)對(duì)固液的混合液進(jìn)行一次分離，而且需要量也比較大，這就需要我們的帶式壓濾機(jī)來(lái)分擔(dān)他的性能，作用，來(lái)達(dá)到生活工序說(shuō)中的分離得效果。