現(xiàn)如今為了降低鍋爐產(chǎn)生的氧化氮的含量，而大多采用低氮燃燒器來降低氮氧化物，雖然低氮燃燒器所應(yīng)用的原理不同，但是低氮燃燒器與普通的燃燒器相比的優(yōu)缺點(diǎn)卻大致相同?！　　　∫弧?yōu)點(diǎn)：　　　　1、由于拉伸了燃燒區(qū)域，減弱了部分燃燒強(qiáng)度，在一定時(shí)間內(nèi)，抑制了NOx的形成。　　　　2、低負(fù)荷燃燒平穩(wěn)。因?yàn)闇p少了下部風(fēng)量，使燃料在低濃度燃燒時(shí)，也非常平穩(wěn)。甚至可以做到40%負(fù)荷穩(wěn)定燃燒。　　　　3、低負(fù)荷時(shí)，爐膛火焰充滿度較好。水冷壁吸熱均勻?！　　　《?、缺點(diǎn)：　　　　1、由于燃盡風(fēng)位置，使大量的送風(fēng)在離開爐膛都未參加燃燒，而這部分熱風(fēng)也是從空預(yù)器吸收了大量熱量的，因此會造成排煙溫度過低的現(xiàn)象。尤其是在低負(fù)荷時(shí)?！　　?br />
鍋爐燃燒器啟動后電機(jī)不轉(zhuǎn)的因素！燃油、燃?xì)馐乾F(xiàn)在很多場合都迫切需要的兩類能源，它們的廣泛應(yīng)用使得燃油燃燒器和燃?xì)馊紵饕苍诟囝I(lǐng)域獲得了應(yīng)用，這兩類設(shè)備都屬于鍋爐燃燒器的范疇，只是因?yàn)閼?yīng)用能源的種類不同，所以有不同的分類。下面我們來了解一下這類設(shè)備啟動后電機(jī)不轉(zhuǎn)的因素吧?！　　　?、故障原因：氣壓不足鎖定。排除措施：調(diào)整氣壓至規(guī)定值。　　　　2、故障原因：電磁閥不嚴(yán)，接頭處漏氣，檢查鎖定。排除措施：清理或修理電磁閥管道接頭?！　　　?、故障原因：熱繼電器開路。排除措施：按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機(jī)電流。　　　　4、故障原因：條件回路至少有一個(gè)不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電起動）。排除措施：檢查水位、壓力、溫度是否超限?！　　　″仩t燃燒器啟動后電機(jī)不轉(zhuǎn)的因素！正常情況下，鍋爐燃燒器啟動后它的所有部件都是可以正常運(yùn)行的，除非它啟動前的檢查工作不合格，或者我們的啟動操作方式不當(dāng)，它就會出現(xiàn)故障，所以上面內(nèi)容介紹的四種故障也說明工作人員啟動設(shè)備之前在這幾個(gè)方面是檢查不到位的，還需要有所注意，認(rèn)真對待。

燃燒器做為工業(yè)爐窯節(jié)能減排高品質(zhì)增產(chǎn)的神器，在生產(chǎn)制造應(yīng)用中，火苗漩流抗壓強(qiáng)度越變越高，其頭頂部結(jié)渣愈來愈多,變的越來越快。有的軸流式風(fēng)應(yīng)用表壓早已做到45kPa之上，燃燒器內(nèi)孔好多個(gè)鐘頭結(jié)渣就厚達(dá)4～5厘米，使內(nèi)外風(fēng)表壓上升4～9kPa。內(nèi)孔結(jié)渣危害火苗樣子和水泥熟料品質(zhì)，比較嚴(yán)重時(shí)候造成 火苗軸力乃至燒毀窯皮和毀壞保溫磚。當(dāng)場職位工清除頂端結(jié)渣時(shí)，大多數(shù)選用人工服務(wù)從窯頭罩打火孔對燃燒器內(nèi)孔除焦。但遭受高溫自然環(huán)境和方式 的限定，存有無縫鋼管非常容易燒彎、結(jié)渣清除不完全、非常容易捅傷燃燒器頭頂部耐火澆注料等缺點(diǎn)。清除工作執(zhí)行力大、實(shí)際效果差。由于上述所說情況，我企業(yè)目的性地研發(fā)出了現(xiàn)階段中國常見燃燒器的清焦器，合理地解決了燃燒器頂端結(jié)渣難題。1清焦器原理