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金屬粉末注射成型技術(shù)廠家報(bào)價(jià) 金聚鎢合金漁墜

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 04:12  






金屬粉末注射成型技術(shù)的混料工藝

混料

把金屬粉末與有機(jī)粘接劑均勻摻混在一起,使各種原料成為注射成型用混合料。混合料的均勻程度直接影響其流動(dòng)性,因而影響注射成型工藝參數(shù),以至終材料的密度及其它性能。塑料注射成形只需要一道成形工序而不需要經(jīng)過燒結(jié),而粉末注射成形概念是指其中的所有工序。注射成形本步工藝過程與塑料注射成型工藝過程在原理上是一致的,其設(shè)備條件也基本相同。在注射成型過程中,混合料在注射機(jī)料筒內(nèi)被加熱成具有流變性的塑性物料,并在適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫ψ⑷肽>咧?,成型出毛坯。注射成型的毛坯的微觀上應(yīng)均勻一致,從而使制品在燒結(jié)過程中均勻收縮。

上述圖片僅供參考,詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們,更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝


金屬粉末注射成型技術(shù)的工藝特點(diǎn)

傳統(tǒng)機(jī)械加工法、近來靠自動(dòng)化而提升其加工能力,在效果和精度上有極大的進(jìn)步,但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的方式。機(jī)械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法,但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实?,且其形狀的完成受限于設(shè)備與刀具、有些零件無(wú)法用機(jī)械加工完成。特別是八十年代中期,這項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化以來更獲得突飛猛進(jìn)的發(fā)展,每年都以驚人的速度遞增。相反,金聚金屬粉末注射成型技術(shù)可以有效利用材料,不受限制,對(duì)于小型、高難度形狀的精密零件的制造,金聚金屬粉末注射成型技術(shù)工藝比較機(jī)械加工而言,其成本較低且,具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。


金屬粉末注射成型技術(shù)與比精密鑄造比較

精密鑄造對(duì)于熔點(diǎn)相對(duì)較低的金屬或合金,精密鑄造也可以成形三維復(fù)雜形狀的零件。但對(duì)于難熔金屬和合金、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無(wú)能為力,這是精密鑄造的本質(zhì)所決定的。另外,對(duì)于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的

項(xiàng)目
金屬粉末注射成型技術(shù)
精密鑄造
材料 無(wú)限制 柯蓉蓉
小孔徑值
0.4mm
2mm
2mm直徑盲孔大深度
20mm
2mm
小壁厚值
<1mm
2mm
大壁厚值
10mm
無(wú)限制
小尺寸內(nèi)外螺紋
可以
困難
10mm直徑的公差
±0.012mm
±0.05mm
表面粗糙度(Ra)
1~1.6μm
3.2~5μm
表面粗糙度
細(xì)晶,組織均勻
枝晶,易偏析
零件數(shù)量
無(wú)限制
受限制

上述圖片僅供參考,詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們,更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。450℃以后用4℃/min的速度快速升溫至800℃后保溫45min,使粘結(jié)劑中的聚合物組份完全分解,并完成脫脂和毛坯的預(yù)燒結(jié)。謝謝



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