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石灰:活性石灰在煉鋼中的用途。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的產(chǎn)物,經(jīng)900~1100℃煅燒而成。它與鋼水混合后,具有較快的成渣(造渣)速度和提高脫S(硫)脫P(yáng)(磷)效率?;钚允以谟糜谵D(zhuǎn)爐煉鋼的過程中同時(shí)還具有:可縮短冶煉時(shí)間,提高爐齡,降低原材料單耗,提高產(chǎn)量、質(zhì)量,降低成本,操作穩(wěn)定,有利于冶煉自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。
石灰:由于天然生成的石灰石層內(nèi)具有多孔性和傳熱性能差等特點(diǎn)的存在,當(dāng)溫度達(dá)到1250~1350℃時(shí),石灰石的表面會(huì)產(chǎn)生過燒,收縮并產(chǎn)生裂紋,使CO2不能充分地分離。E、碳化石灰板將磨細(xì)生石灰、纖維狀填料(如玻璃纖維)或輕質(zhì)骨料加水?dāng)嚢璩尚蜑榕黧w,然后再通入二氧化碳進(jìn)行人工碳化(約12~24小時(shí))而成的一種輕質(zhì)板材。同時(shí),高溫亦能夠使雜質(zhì)渣化率增大。因此,對石灰石的粒度選擇,對石灰煅燒的影響是非常大的。如果您還有什么疑問,或者您有需要什么,都可以隨時(shí)來電咨詢我們。我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。
生石灰為白色的塊狀物或粉狀物,主要成分為氧化鈣,加水后可以產(chǎn)生熱量和氫氧化鈣,俗稱熟石灰,呈強(qiáng)堿性,吸濕性非常強(qiáng)。石灰發(fā)展歷程:公元前8世紀(jì)古希臘人已用于建筑,中國也在公元前7世紀(jì)開始使用石灰。生石灰(氧化鈣)不具備直接殺菌能力。一般我們買到的石灰應(yīng)該是生石灰,而生石灰是不能直接消毒,只有加水后變成為熟石灰才具有消毒效力。生石灰呈白色或灰色塊狀,為便于使用,塊狀生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。
石灰在建筑上的用途主要有:
A、石灰乳涂料 石灰加大量的水所得的稀漿,即為石灰乳。主要用于要求不高的室內(nèi)粉刷。
B、砂漿 利用石灰膏或消石灰粉可配制成石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿,用于抹灰和砌筑。
C、灰土和三合土 消石灰粉與黏土拌合后稱為灰土,再加砂或石屑、爐渣等即成三合土。灰土和三合土廣泛用于建筑物的基礎(chǔ)和道路的墊層。
D、硅酸鹽混凝土及其制品 以石灰與硅質(zhì)材料(如石英砂、粉煤灰、礦渣等)為主要原料,經(jīng)磨細(xì)、配料、拌合、成型、養(yǎng)護(hù)(蒸汽養(yǎng)護(hù)或壓蒸養(yǎng)護(hù))等工序得到的人造石材。(2)純堿(Na2CO3)氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣,即可生成碳酸鈣沉淀。常用的硅酸鹽混凝土制品有蒸汽養(yǎng)護(hù)和壓蒸養(yǎng)護(hù)的各種粉煤灰磚、灰砂磚、砌塊及加氣混凝土等。
E、碳化石灰板 將磨細(xì)生石灰、纖維狀填料(如玻璃纖維)或輕質(zhì)骨料加水?dāng)嚢璩尚蜑榕黧w,然后再通入二氧化碳進(jìn)行人工碳化(約12~24小時(shí))而成的一種輕質(zhì)板材。適合作非承重的內(nèi)隔墻板、頂棚等。