由于法蘭連接處的泄漏因素有很多，如埋地鋼管的電化學(xué)腐蝕造成管道穿孔而發(fā)生泄漏，由于管道焊接部位發(fā)生開裂而產(chǎn)生的泄漏等，但是，管網(wǎng)，廠站的絕大多數(shù)泄漏點(diǎn)都是出現(xiàn)在法蘭連接處，如首鋼燃?xì)庑孤?事故等，城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中設(shè)備，管道連接等可拆連接處主要的連接形式是法蘭連接，尤其在儲(chǔ)配站，調(diào)壓設(shè)施，閥門井，計(jì)量間等都使用眾多的法蘭接口。對(duì)焊法蘭有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2。

　　管線腐蝕是造成管線及法蘭事故發(fā)生的原因，管線的腐蝕是造成操作管線及法蘭發(fā)生事故的第三位原因，近年來，由于電法保護(hù)，防腐涂層和黃夾克等技術(shù)的進(jìn)步，已使由于腐蝕造成不銹鋼法蘭的破壞大為降低，根據(jù)OPSO的統(tǒng)計(jì)看，在美國外腐造成的事故占79%，內(nèi)腐蝕占21%，施工的缺陷在操作管線與不銹鋼法蘭上所造成的事故只占5%，這些缺陷主要是在環(huán)縫檢驗(yàn)和試壓完成后，在管線下溝，回填等過程中，將管線碰壞，以致在操作過程中留下隱患，還應(yīng)特別指出的是，對(duì)于操作管線及不銹鋼法蘭來說，管線使用的壽命越長，事故率就越高。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜)，鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差)。

　　鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭，鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

　　鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力，鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低，鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷，從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

　　離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松，氣孔，沙1眼等問題。

　　首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：。

　大型法蘭指的是超出了國家有關(guān)部門所規(guī)定的尺寸的法蘭，一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤，這樣的產(chǎn)品全是焊接的產(chǎn)品，沒有絲扣的，絲扣產(chǎn)品常規(guī)是到DN100的，國家法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的壓力標(biāo)準(zhǔn)之中的1大的尺寸就是DN2000的，到了2.5MPa壓力標(biāo)準(zhǔn)中1大就是到了DN800的了，再用壓力機(jī)將其壓平，再用車床進(jìn)行加工水線，倒角等工藝，后是用分度盤配合鉆孔機(jī)進(jìn)行螺栓孔的打孔的加工，定襄法蘭。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是不銹鋼法蘭連接的管道和器材。

　　法蘭連接是連接方式的一種，你所說的是各個(gè)法蘭的分類了，對(duì)夾式法蘭是普通平焊法蘭，適用低壓流體或者氣體輸送，法蘭之間夾對(duì)夾式蝶閥或取樣孔板之類，對(duì)應(yīng)的螺栓也長，普通的為平焊法蘭適用于中低壓PN2.5及以下的，對(duì)焊式俗稱大尾巴法蘭適用于高溫高壓管道連接PN4.0以上，有對(duì)焊平法蘭，對(duì)焊凹法蘭，對(duì)焊凸法蘭，其中凹凸法蘭為配對(duì)法蘭增加結(jié)合面的嚴(yán)密性，還有螺紋連接法蘭法蘭與管道連接方式為螺紋式的，一般用于低壓無腐蝕流體。法蘭(flange)連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。