二手雙螺平行桿擠出機屬于塑料機械的種類之一，起源于18世紀。擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等?！　÷輻U擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。

二手雙螺平行桿擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。　　動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果?！　〖訜岵糠止?jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

施工工藝

   兩種止水螺桿安裝過程大致相同：先將模板相對位置中心鉆出與止水對拉螺栓直徑相同的孔，然后把三段式止水螺栓伸入模板螺栓孔內，使套管貼緊模板，然后安裝蝶形卡，加固模板。模板安裝加固后，螺桿端部螺栓出現(xiàn)松動，能良好地控制墻體的截面，既能方便模板的安裝，又能節(jié)省材料。而傳統(tǒng)的止水螺桿兩端焊接的定位在施工過程中，會有開焊現(xiàn)象，模板加固時會出現(xiàn)內收縮，不能保證墻體的截面，模板安裝施工麻煩，浪費材料。

使用效果

   經實踐證明，該項技術新型且，經過對比分析得出如下結論。傳統(tǒng)止水螺桿拆模后，需要進行的氣割，截去外露的螺桿，氣割會產生大量污染氣體，施工過程復雜，施工進度緩慢，浪費大量的鋼材，增加了施工成本，后期內墻墻面處理時，還需用防銹漆涂刷螺桿端部，不然會出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。而新型止水螺桿拆模后無需氣割，只需將塑料膠墊摳出用高強度水泥砂漿抹平即可，拆卸過程中損失較小，提高工作效率，有利于后期施工，拆卸后的兩段螺桿可以重復利用，使用完畢后廠家可回收，節(jié)約施工成本。