青島澳銳公司主要生產(chǎn)PVC板材生線，PVC片材生產(chǎn)線，PP/PE板片材生產(chǎn)線。主要構(gòu)成為擠出機(jī)，模具，三輥，定型托架，切斷機(jī)，卸料架。    

本生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC片材，卷材線。主要用于巖棉板，泡沫板，復(fù)合板，彩鋼復(fù)合板板底。

主要技術(shù)參數(shù) 板材寬度 400-2000mm 板材厚度 0.2-50mm 擠出量 30-600kg/h 生產(chǎn)線速度 25m/min   

PVC板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù):

型號(hào) 產(chǎn)品寬度（mm） 產(chǎn)品厚度（mm） 產(chǎn)量（kg/h）生產(chǎn)線速度（m/min） 生產(chǎn)線長度（m） 裝機(jī)總功率（kw）

KSP-1200 1200 1-8 500 4 30 330

KSP-1600 1600 1-8 600 4 35 350

KSP-1500 1500 1-20 600 2.5 30 350

PVC板材生產(chǎn)設(shè)備的詳細(xì)描述：

   PVC發(fā)泡板的應(yīng)用：

通過油漆印刷、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品。廣泛應(yīng)用于櫥柜、衛(wèi)浴及各種家具用板，建筑裝飾材料，廣告刻字材料，汽車、火車、輪船內(nèi)裝飾材料。

自由發(fā)泡板生產(chǎn)線

由專用的錐形雙螺桿擠出機(jī)、板材模具和三輥成型機(jī)等輔機(jī)組成。

結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線

采用塞路卡（Celuka）發(fā)泡技術(shù)。設(shè)備由錐形雙螺桿擠出機(jī)、板材模具（雙流道）、真空定型和牽引等輔機(jī)部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。

PVC板材生產(chǎn)設(shè)備配置及方案

一:概述

本生產(chǎn)線適用于: PVC混合料

使用條件：三相四線/380V電源

擠出量：500-1000Kg/H

制品規(guī)格:寬度2800mm,厚3-18mm

二:設(shè)備包括

--SJSZ92擠出機(jī)               2臺(tái)

--板材模具                     1套

--三輥壓光機(jī)                   1套

--冷卻托架(帶裁邊裝置)         1套

--牽引機(jī)                       1臺(tái)

--縱橫切割機(jī)                   1臺(tái)

三：設(shè)備配置

3.1   92/188錐雙擠出機(jī)      （其中1臺(tái)的配置）

A擠出系統(tǒng)

1、螺桿直徑：∮92/188(浙江舟山)

2、設(shè)計(jì)產(chǎn)量：500Kg/H

3、螺桿結(jié)構(gòu)專為Pvc粉料設(shè)計(jì)，通過錐形嚙合的形式，進(jìn)行異向旋轉(zhuǎn)。

4、螺桿材質(zhì)：38CrMoAlA氮化，淡化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV940

5、機(jī)筒加熱系統(tǒng)：鑄鋁加熱圈 不銹鋼外罩

6、冷卻方式：  風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻，4-250W/臺(tái)

7、加熱區(qū)數(shù)：5區(qū)，加熱功率48KW，

B定量喂料系統(tǒng)

1、采用不銹鋼喂料料斗

2、喂料電機(jī)功率：1.5KW

3、喂料系統(tǒng)調(diào)速方式：變頻調(diào)速

  4、采用雙螺桿計(jì)量喂料，計(jì)量平衡，喂料均勻。

C、真空排氣系統(tǒng)

1、真空泵功率：4KW

2、真空度：0—0、7Pa

D、傳動(dòng)系統(tǒng)

1、采用高扭矩減速箱，低噪音，壽命長(江蘇江陰)

2、減速箱齒輪材質(zhì)20CrMoTi，齒輪采用斜齒面結(jié)合，

3、分配箱：通過超錐齒輪有單軸扭矩輸出變?yōu)殡p軸扭矩輸出

E、主電機(jī)系統(tǒng)

1、主電機(jī)功率：110KW

2、主電機(jī)調(diào)速方式:交流變頻控制

F、電氣控制系統(tǒng)

1、獨(dú)特設(shè)計(jì)的電氣控制柜，操作簡便。

2、正泰低壓電器或施耐德電器

3、智能溫控儀，控溫準(zhǔn)確，精度高

3.2板材模具        

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--材料為優(yōu)質(zhì)模具鋼5CrNiMo，形式為衣架式，規(guī)格：3000mm，制品厚度3-18mm,彈性模唇，分11區(qū)加熱，連接體和合流芯各一區(qū)。

3.3三輥壓光機(jī)                    

--輥筒規(guī)格為∮450*3100mm,單面壁厚25-30mm，采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，輥面經(jīng)淬火處理，表面鍍硬鉻處理。

--三輥架為直立式，三輥調(diào)距機(jī)構(gòu)為蝸輪、蝸桿。絲桿機(jī)構(gòu)，手動(dòng)調(diào)節(jié)，并有兩端可同步也可單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-40mm.

  --三輥架有四只可單獨(dú)調(diào)節(jié)高度的行走輪，可方便調(diào)節(jié)高度和水平

  --三輥獨(dú)立傳動(dòng)，變頻電機(jī)功率1.5Kw/臺(tái)，三輥及與牽引機(jī)可分別單獨(dú)調(diào)節(jié)，也可同步調(diào)節(jié)。

  --輥溫控制器，用三臺(tái)恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度，泵功率為2.2Kw/臺(tái)，加熱功率為9Kw/臺(tái)。

3.4冷卻托架                      

長度為10米，托輥采用不銹鋼管制作，前兩米內(nèi)輥距200mm，后面為300mm。

托架帶有切邊裝置1套，裁刀采用優(yōu)質(zhì)合金刀制作，可定尺裁割。

3.5牽引機(jī)                        

采用3對(duì)膠輥氣動(dòng)夾緊，膠輥規(guī)格為∮220*3100mm，擺線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速，變頻器與三輥同步調(diào)速，也可分別單獨(dú)調(diào)節(jié)。

3.6縱橫向切割機(jī)                            

切割方式為自動(dòng)計(jì)米定長切割，并可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切割，切割寬度為3000mm.

縱向切割進(jìn)鋸方式：氣動(dòng)

縱向切割工位：三工位

吸屑方式：離心風(fēng)機(jī)

夾緊、平移、進(jìn)鋸方式：氣動(dòng)