該生產(chǎn)線主要應(yīng)用于：PVC吊頂扣板、家具櫥柜板、建筑模板、護墻板、壁板、裝飾板、包裝和物流用組合托盤、倉儲架，還可做裝飾邊框、柵欄、樓梯扶手等. 具有廣闊的市場前景和持久的市場潛力。本生產(chǎn)線具有自動化程度高，調(diào)速范圍廣，溫控精度高，生產(chǎn)速度快，操作簡便可靠的特點。木塑制品集中了木材和塑料的優(yōu)點，具有防腐、防潮、防蟲蛀、尺寸穩(wěn)定性高、不開裂的特點，并且比純塑料硬度高，有類似木材的加工性，可進行切割、涂漆、粘接、用釘子或螺栓固定。它是一種新型環(huán)保產(chǎn)品，將塑料與廢棄木質(zhì)纖維按一定比例添加塑料加工助劑、制成的木塑復(fù)合材料，經(jīng)高溫、高壓擠出。我公司在吸收國外木塑板材生產(chǎn)設(shè)備先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身經(jīng)驗消化吸收研制成功的環(huán)保型設(shè)備 塑料建筑模板是PVC、PE、PP廢舊塑料和粉煤灰、碳酸鈣及其他填充物擠出工藝生產(chǎn)的建筑模板，是代替鋼模板和竹木膠板的新型模板。塑料扣板設(shè)備螺桿運用特別制造的混料作用，以及高塑化性能設(shè)計，確保膠料的塑化較好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量擠出。塑料模板優(yōu)點是：成本低、自身重量輕、連續(xù)使用次數(shù)達多次以上，廢料能夠粉碎再重新利用等很多優(yōu)點。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備是以PVC（也可添加木粉或植物纖維）為主要原料通過Celuka發(fā)泡工藝來生產(chǎn)結(jié)皮發(fā)泡板材的專用設(shè)備，其基本的生產(chǎn)工藝流程如下：

PVC原料→烘干、添加劑→處理機→高速混合機→擠出機→模具→成型冷卻機→牽引機→縱橫切斷機→成品

半結(jié)皮發(fā)泡生產(chǎn)線

該設(shè)備為發(fā)泡板行業(yè)根據(jù)自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡的特點，采用自由發(fā)泡設(shè)備的擠出部分和結(jié)皮發(fā)泡的定型輔機部分發(fā)展而來的。具 有產(chǎn)品質(zhì)量兼有結(jié)皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡設(shè)備的低密度、表面硬度間于結(jié)皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點；PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線介紹:PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國外先進成熟技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的。另外設(shè)備投資小， 接近自由發(fā)泡設(shè)備，利于市場的推廣。

塑料扣板設(shè)備螺桿運用特別制造的混料作用，以及高塑化性能設(shè)計，確保膠料的塑化較好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量擠出。設(shè)備模頭運用特殊雙節(jié)流創(chuàng)新，可以根據(jù)不一樣扣板的壁厚自行調(diào)節(jié)， 保證扣板克重?zé)o誤差。

塑料扣板設(shè)備主機能夠在每小時擠出70公斤到120公斤。該設(shè)備的真空定型運用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng)，方便冷卻定型。牽引機工作穩(wěn)定，制品外表沒有壓痕，安全可靠，牽引力大。近年來，塑鋼門窗，城市供水管道，建筑室內(nèi)的裝飾，市政工程迫切需要“以塑代鋼、以塑代木”，工程塑料應(yīng)用于建筑領(lǐng)域已越來越普遍。切割機移動速度與牽引速度保持一致，所有動作設(shè)計合理，作業(yè)穩(wěn)定，能夠自動定長切割。

pvc波浪板、梯形板生產(chǎn)線

塑料格子板生產(chǎn)線

該機組是直接擠出成型中空格子板材的專用設(shè)備，其制品表面光潔，美觀、抗壓，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、包裝業(yè)及裝飾業(yè)中的諸多領(lǐng)域。通過更換定型裝置即可生產(chǎn)ldpe中空格子板材，可生產(chǎn)農(nóng)用、建筑用透光保溫的pp/pe/pc中空格子板材。

主要技術(shù)參數(shù)配套主機sj-150×30sj-120×30定型模數(shù)量/塊22牽引速度m/min0.5-50.5-5切割速度r/min44.644.6生產(chǎn)能力kg/h450300板材寬度mm800-2000板材厚度mm2-20