免燒磚機(jī)怎樣應(yīng)對(duì)雨季

天氣變化，遇到陰天雨雪，就突然聯(lián)想到我們使用的免燒磚機(jī)設(shè)備在遇到雨雪天氣的時(shí)候應(yīng)該采取什么措施來(lái)維護(hù)？雨天雪天如果不加強(qiáng)對(duì)免燒磚機(jī)的保養(yǎng)，那么免燒磚機(jī)會(huì)出現(xiàn)不耐用的情況。直接的結(jié)果就是縮短免燒磚機(jī)壽命，進(jìn)而就是免燒磚機(jī)產(chǎn)量受到影響，那么免燒磚機(jī)應(yīng)怎樣應(yīng)對(duì)雨天呢？

1.在免燒磚機(jī)的主機(jī)刷一層油，避免機(jī)器生銹。并且運(yùn)用防水布隱蔽設(shè)備。

2.在免燒磚機(jī)停止工作的時(shí)分，要將磚機(jī)上面一切電機(jī)都拆卸下來(lái)，放到干燥的當(dāng)?shù)?，避免被雨淋濕，影響運(yùn)用。

3.在免燒磚機(jī)的減速機(jī)應(yīng)該用防水布蓋上，避免雨水打進(jìn)減速機(jī)內(nèi)導(dǎo)致機(jī)器生銹。

4.免燒磚機(jī)液壓泵站也需要用防水布蓋起來(lái)，避免雨水進(jìn)入油路系統(tǒng)。

5.免燒磚機(jī)的模具有也必要也刷上一層漆。

水泥磚機(jī)設(shè)備重皮現(xiàn)象幾種原因

重皮現(xiàn)象出現(xiàn)一般有如下幾種原因：

一、粉料中所含水分過(guò)多，讓磚塊凝固膠著力不夠，導(dǎo)致磚塊脫離模具是被拉扯就容易出現(xiàn)重皮，所以根據(jù)不同的模具要嚴(yán)格按照說(shuō)明書的水分比例進(jìn)行攪拌；

二、粉料加水后陳腐時(shí)間過(guò)短，也會(huì)造成重皮；

三、模具的設(shè)計(jì)不合理，比如模具空間太小，排氣控制的時(shí)間過(guò)短等都會(huì)引起重皮，高新機(jī)械研制的新型水泥磚機(jī)是嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)模真的相關(guān)尺寸，可完全杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生；

如果施工過(guò)程中確實(shí)存在重皮現(xiàn)象，解決的辦法是盡量按照磚機(jī)說(shuō)明書標(biāo)明的水分含量來(lái)添加水分，適當(dāng)延長(zhǎng)粉料的攪拌和陳腐時(shí)間，減低沖壓速度，增大模具間隙，延長(zhǎng)排氣時(shí)間等對(duì)癥處理。

全自動(dòng)砌塊成型機(jī)的特點(diǎn)

全自動(dòng)砌塊成型機(jī)的特點(diǎn)： 1、的的振動(dòng)模式，非常適合生產(chǎn)強(qiáng)度較高的砌塊、標(biāo)磚等。成型周期短而且效率極高。 2、采用的專門的振動(dòng)器，激振力比普通振動(dòng)器強(qiáng)大，砌塊和標(biāo)磚的密實(shí)效果更好。 3、成型成積較大，能生產(chǎn)多種水泥產(chǎn)品，生產(chǎn)范圍比較廣泛。 4、強(qiáng)制式機(jī)械定位，布料比較快速，均勻，制品性好，一致性強(qiáng)。 5、采用的全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，交互式人機(jī)界面，而且控制系統(tǒng)配置安全邏輯控制，可以明確顯示生產(chǎn)程序及故障診斷。 6、全自動(dòng)砌塊成型機(jī)的生產(chǎn)成本比較低，可用原材料充分，比如使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。

調(diào)試免燒磚機(jī)的具體方法

免燒磚機(jī)裝置完一定要對(duì)機(jī)器停止調(diào)試：調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)與料筒底板的間隙，應(yīng)不大于2㎜。調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。 調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。

調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應(yīng)高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。 調(diào)整壓磚機(jī)構(gòu)的偏心軸，使它可以壓出請(qǐng)求的磚坯。 免燒磚機(jī)裝置終了后，必需停止試車，試車包括空截和負(fù)荷實(shí)驗(yàn)兩局部。

試車前應(yīng)對(duì)機(jī)器停止外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，肅清回轉(zhuǎn)盤外表上， 橫孔內(nèi)及其它傳動(dòng)部件上的雜物，同時(shí)應(yīng)對(duì)各光滑點(diǎn)加足光滑油，然后 人工搬動(dòng)機(jī)器，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周，經(jīng)檢查機(jī)器，確認(rèn)沒有卡住現(xiàn)象為止。

一切檢查合格后，方可停止空車實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，空車實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真察看軸承溫度、齒輪嚙合狀況，電機(jī)溫升及光滑狀況，留意壓磚機(jī)構(gòu)及軌道頂磚部位工作狀況。 空車實(shí)驗(yàn)合格后，再逐漸增加喂料量，停止負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，再檢查各局部在負(fù)荷作用下的工作狀況，負(fù)荷實(shí)驗(yàn)不少于4小時(shí)。