廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。

      隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來越難做，企業(yè)利潤空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費(fèi)都快交不起了。中國早期很多機(jī)電設(shè)備并沒有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒有選擇價(jià)格昂貴的硅膠射出機(jī)節(jié)能設(shè)備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運(yùn)行的情況，白白浪費(fèi)了很多能源，而這一部分浪費(fèi)隨著產(chǎn)業(yè)利潤降低，企業(yè)老板也不得不想方設(shè)法考慮長效節(jié)能的方式降低成本支出。國家各項(xiàng)政策都在大力推進(jìn)節(jié)能降耗，為進(jìn)一步可持續(xù)發(fā)展深入推動(dòng)

     硅膠硅膠行業(yè)就是一個(gè)典型的存在嚴(yán)重能源浪費(fèi)的行業(yè)，幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個(gè)問題，硅膠射出機(jī)耗電高，企業(yè)用電也居高不下，部分地區(qū)，特別是硅膠射出機(jī)集中地區(qū)，整體用電甚至占到整個(gè)地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費(fèi)嚴(yán)重的老式硅膠射出機(jī)就占比高達(dá)百分之八十以上。

液態(tài)硅膠送料機(jī)的優(yōu)勢(shì)

（1）我們的液態(tài)硅膠送料機(jī)器是采用國外先進(jìn)的整機(jī)一體式設(shè)計(jì)，整機(jī)功率7.5kw，比送料機(jī) 注塑機(jī)組裝結(jié)構(gòu)節(jié)省約60%用電量；

（2）我司采用的是直壓式炮筒注射結(jié)構(gòu)，比注塑機(jī)的螺桿式炮筒結(jié)構(gòu)在注射時(shí)注膠量更精準(zhǔn)；

（3）我司定制的精細(xì)混料器，在換料清洗時(shí)，比注塑機(jī)的大螺桿更省時(shí)省料；

（4）我司根據(jù)液體硅膠的特性專門開發(fā)的獨(dú)立控制系統(tǒng)，比組裝機(jī)的雙控制系統(tǒng)，操作更簡單更人性化。

（5）我們的液態(tài)硅膠送料機(jī)器遠(yuǎn)銷歐美和全球30多個(gè)國家，專業(yè)服務(wù)十多年；服務(wù)領(lǐng)域在、母嬰、電子、潛水、廚衛(wèi)等多種硅膠制品行業(yè)，配套提供了很多的解決方案，有豐富的經(jīng)驗(yàn)可分享。

液態(tài)硅膠送料機(jī)常見3個(gè)問題問題及解決辦法

1、常見問題：自動(dòng)送料機(jī)生產(chǎn)時(shí)，振幅太大；

檢查：沖壓原材料太彎或者原料未倒角以及中心位錯(cuò)位；

處理方法：盡量購買直的材料，將原材料尾部倒角然后重新校對(duì)中心。

2、自動(dòng)送料機(jī)無法正常啟動(dòng)運(yùn)行及壓力不足；

檢查：電源未接入對(duì)策：檢查電源是否連接好。是否液壓油量不足，電機(jī)單獨(dú)檢測看能否正常工作，檢查濾網(wǎng)堵塞以及密封圈破損情況；

處理方法：為送料機(jī)添加液壓油，排查電柜箱線路連接異常，更換或者清洗濾蕊以及換密封圈。

3、液態(tài)硅膠送料機(jī)更換材料，棒材不能正常進(jìn)入自動(dòng)送料機(jī)；

檢查：自動(dòng)送料機(jī)送料后退時(shí)間設(shè)置可能太短，送料機(jī)推桿不能完全退回到料管尾部；

處理方法：長按“設(shè)置”鍵，再按“增加”增加后退時(shí)間,再按兩下“設(shè)置”鍵回到工作狀態(tài)。