東莞市百贊精密機械有限公司主營：立式注塑機、立式圓盤式注塑機、立式塑膠成型機、注塑成型機、單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機、轉(zhuǎn)盤注塑機、硅膠注塑機、液態(tài)硅膠注塑機、液態(tài)硅膠機、C型注塑機。

注塑機之后是壓力控制，注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。在當(dāng)前生產(chǎn)中幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。

合理的注塑機注塑工藝參數(shù)有助于減少焊縫，其中溫度、壓力和流速對焊縫的影響為明顯。熔體溫度和模具溫度越高，充型速度越快，熔體流動溫度越低。目前，當(dāng)正面熔化溫度接近正面內(nèi)側(cè)溫度時，焊縫痕跡基本可以消除，外觀上幾乎沒有焊縫痕跡。同時，適當(dāng)增加注射壓力有助于克服熔體流動阻力，提高熔體流動前沿的熔合壓力，促進相互熔合，提高熔合痕的強度。

提高熔體溫度和模具溫度合理提高熔體溫度和模具溫度有利于提高焊接強度。當(dāng)然，這會增加冷卻時間，導(dǎo)致注塑機注塑成型周期延長，生產(chǎn)效率降低，塑料零件加工成本增加，這是注塑供應(yīng)商不想看到的。

東莞市百贊精密機械有限公司主營：立式注塑機、立式圓盤式注塑機、立式塑膠成型機、注塑成型機、單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機、轉(zhuǎn)盤注塑機、硅膠注塑機、液態(tài)硅膠注塑機、液態(tài)硅膠機、C型注塑機。該機具有上模固定，下?；龉δ?。較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點:兩工作位，增加人工費用。注塑操作:接通電磁閥8使移模機構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。70T雙色注塑機


立式注塑機是塑料加工行業(yè)常用的設(shè)備之一，通常它要長時間工作，當(dāng)立式注塑機在長時間使用時，為了保證注塑機的性能立式注塑機穩(wěn)定，我們往往不定期觀察和維修。那么立式注塑機的保養(yǎng)要注意哪些方面呢？請注意以下幾點：用酒精清洗拆下整個箱體的電器元件（維修人員操作），必要時將零件分開清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、通訊接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機等；70T雙色注塑機


立式注塑機設(shè)備在塑料加工業(yè)中，立式注塑機是一種消耗量注塑設(shè)備，立式注塑產(chǎn)品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于生產(chǎn)自動化、短生產(chǎn)周期短，適應(yīng)性強，生產(chǎn)能力。但是立式注塑機在工作中出現(xiàn)的問題，一般是工藝問題，那么立式注塑機不成型的影響因素有哪些？進料調(diào)理不當(dāng)，缺料或料多。進料計量禁止或進料控制系統(tǒng)運行不正常，立式注塑機或模具或工況造成注射周期紊亂，成型前背壓小或料筒內(nèi)顆粒密度可能形成缺料，在粒度上、開孔多粒狀結(jié)晶比容變大的塑料如聚乙烯、聚、尼龍，粘度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)高料量，料溫應(yīng)調(diào)高料量。70T雙色注塑機