L型鏈條式格柵除污機特點：

1、構(gòu)造簡單、構(gòu)思精巧，過載保護裝置簡單可靠，需用空間小、重量輕、造價低。

2、對格柵渠道深度適應性廣，便于系列化。

3、具有手動操作機構(gòu)，在事故停機和調(diào)試時仍可以啟動。

4、驅(qū)動裝置設(shè)有被淹沒的危險。

5、采用鏈條牽引，可直接購買標準件而無需制造。

L型鏈條式格柵除污機優(yōu)缺點：

1、除格柵槽鋼導軌的一部分長期浸沒于污水中外，其余部件均在水面以上，幾乎沒有水下維修工作量。

2、只要改變鏈條和槽鋼導軌的長度，就可以使用深淺不同的格柵渠。適應性強，便于系列化。

3、傳動系統(tǒng)設(shè)過扭保護，可保證構(gòu)件安全。

4、具有手動操作機構(gòu)，在事故停電時仍可動作，便于調(diào)試。

5、轉(zhuǎn)軌機構(gòu)的驅(qū)動部分是以公國的閘門閉啟機代用，簡化了設(shè)計，提高了產(chǎn)品標準化水平。

6、因齒耙升降和轉(zhuǎn)軌由兩套機構(gòu)驅(qū)動，構(gòu)造復雜，需用空間大，重量大，造價高。

7、為完成除污機動作，兩套機構(gòu)由限位開關(guān)聯(lián)動，且傳動機構(gòu)運行方向交替改變，時開時停，既影響機體強度和壽命又導致電器控制線路復雜化。因而機電維修工作量大。

轉(zhuǎn)鼓格柵由以下部分組成：水渠中的檔水斜板、帶濾渣刮脫器的柵筐、帶有圓洞網(wǎng)板的漏斗、柵筐、柵筐的底板、耙齒、刮渣器、清潔臂、洗刷棒、軸承軸頭、漏斗、內(nèi)帶導桿的外螺管、旋轉(zhuǎn)螺桿、支撐腳、壓縮器、集水外套和擠壓水回流管、出料器、出料口、傳動馬達、螺桿軸承，這些部件構(gòu)成了機械部分的主體。SHG回轉(zhuǎn)格柵除污機II由于設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，設(shè)備工作時具有較強的自凈能力和堵塞現(xiàn)象，日常維護工作量很小。

在此之上，還可安裝其它附加裝置，帶有中心管、螺桿片、上下軸承插頭的螺桿、帶有耙齒的清潔臂，這些部件構(gòu)成了機械的旋轉(zhuǎn)部分。通過機械上端安裝的傳動馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

 

主要特點:1.格柵與水流形成約35度角，因為折流的形成，即使厚度小于格柵隙縫的許多污物也能被分離出來。2.格柵裝有沖洗裝置，具有自凈功能。 3.圓柱形結(jié)構(gòu)使格柵比傳統(tǒng)格柵過水流量增大，水頭損失減少，而且格柵前堆積平面減少。4.所有與水接觸的部件都由不銹鋼制成，并經(jīng)過酸洗鈍化處理，在所有的民用污水和大多數(shù)工業(yè)用水中，防腐性能強，壽命長。5.通過格柵的一體化打撈、輸送、壓榨處理，既節(jié)省了占地面積，也減少了垃圾的后續(xù)處理費用。6.幾乎不需要維修，旋轉(zhuǎn)點上無需加油，驅(qū)動裝置加油次數(shù)少。因此,我們必須增加污水處理的強度,這樣我們才能為人們創(chuàng)造一個健康的生活空間。是一種將細格柵、柵渣螺旋、提升機和柵渣螺旋壓榨機集于一體的設(shè)備,是城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理過程中將水中漂浮物質(zhì)、沉降物質(zhì)及懸浮物質(zhì)分離取出的理想設(shè)備，廣泛用于城市生活污水廠、工業(yè)廢水處理工程的固液分離、濾渣清洗、傳輸及壓榨脫水。該設(shè)備將水源取水口漂浮物和沉積物打撈清除，并將柵渣擠干脫水后排出。 轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機又稱細柵過濾器或螺旋格柵機，是一種集細格柵除污機、柵渣螺旋提升機和柵渣螺旋壓榨機于一體的設(shè)備。

格柵除污機是現(xiàn)在污水處理中使用的很頻繁的一種設(shè)備，并且根據(jù)不同的情況有著不同種類的格柵除污機可以選擇。按照分類的不同，格柵除污機的分類也不同。如果按照格柵除污機的形式分類，格柵除污機可以分為弧形格柵除污機、傾斜格柵除污機、垂直格柵除污機三種。轉(zhuǎn)耙式螺旋細格柵功能描述轉(zhuǎn)耙式螺旋細格柵是集格柵、傳輸機、和螺桿壓榨機三種功能于一體的新型固液分離機械。下面，介紹下格柵除污機的安裝和調(diào)試。

   一、格柵除污機設(shè)備安裝

   1、設(shè)備所需基礎(chǔ)應嚴格按照設(shè)計尺寸及水平度要求，否則將影響設(shè)備的使用性能和壽命；基礎(chǔ)水平度要求≤3mm。

   2、 按要求連接各管道，并做好密封防腐處理。

   3 、按要求連接電源線，機器轉(zhuǎn)向按“轉(zhuǎn)向標”方向；

   4、 檢查緊固件是否松動; 各部件之間無相互干涉、卡死現(xiàn)象;

   5、 各潤滑點正確潤滑；

   6、無異常振動和噪音；無電機及減速機異常發(fā)熱。