旋風(fēng)銑銑削滾珠絲杠螺紋原理

旋風(fēng)銑銑削滾珠絲杠螺紋滾道為包絡(luò)法銑削，通過安裝在銑刀盤上的多把成形CBN刀具的高速旋轉(zhuǎn)，逐層去除工件待加工部位資料，使?jié)L珠螺紋滾道成形。銑削方法為順銑，斷續(xù)切削。

旋風(fēng)銑銑削螺紋過程是機(jī)床通過多軸接連運(yùn)動(dòng)構(gòu)成空間螺紋曲面的過程，詳細(xì)為：

步，銑刀盤C1轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角為將要加工零件的螺旋角；

第二步，X軸進(jìn)給，銑刀盤C1轉(zhuǎn)動(dòng)，C軸不動(dòng)、Z軸不動(dòng)，X軸進(jìn)給銑削到設(shè)定切削深度后，X軸中止進(jìn)給，切屑為“C”形

第三步，C軸轉(zhuǎn)動(dòng)、Z軸移動(dòng)，C軸、Z軸聯(lián)動(dòng)，進(jìn)行螺紋滾道切削運(yùn)動(dòng)，切屑形狀為不規(guī)則的“，”。在履行第二步時(shí)，要設(shè)定滿足的切削深度留量，防止刀具的損壞。

?螺旋旋風(fēng)銑刀

螺旋旋風(fēng)銑刀

1.刀頭采用PCBN材質(zhì)，具有硬度高、耐磨性強(qiáng)，有杰出的熱穩(wěn)定性、熱硬性及導(dǎo)熱性等特色；

2.對(duì)刃口進(jìn)行特殊處理，增加了刀刃的強(qiáng)度和耐磨性，提高了刀具的使用壽命；

3.刀片刃口一次加工成形，加工精度高；

4.加工的絲杠壓力角一般在±3°，如有特別要求可控制在±1°范圍內(nèi)；

5.滾道加工后的表面粗糙度可到達(dá)Ra0.4；

6.可多次修磨，刀片利用率高，能大大下降客戶的使用成本；

7.可以完成氣冷干切削，避免了用切削液所帶來的難于保護(hù)和環(huán)境污染，綠色環(huán)保；

8.采用了螺旋旋風(fēng)硬銑技能，在滾珠絲杠上一次加工出滾道，加工。

螺紋旋風(fēng)銑

在加工資料行業(yè)一向面臨著這樣一個(gè)問題，那就是那種即細(xì)又長的螺釘應(yīng)該用什么樣的數(shù)控機(jī)床加工里。是用旋風(fēng)銑還是數(shù)控旋風(fēng)銑？這也給了螺紋加工制作行業(yè)帶來了的新的挑戰(zhàn)。對(duì)于鐵路行業(yè)界的供貨商來說更是如此，比方鐵軌設(shè)備的產(chǎn)品在不斷的添加。對(duì)于機(jī)床的加工技術(shù)要求越來越高。

什么是螺紋旋風(fēng)銑？

螺紋旋風(fēng)銑是用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工辦法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min），加工功率快，并選用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑能夠完成干切削、重載切削、難加工資料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。外表粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工辦法。

其它一般螺紋的加工辦法比較，旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、加工功率高，比傳統(tǒng)加工功率可提高10倍以上

2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高

3、由車床改造的旋風(fēng)銑不改動(dòng)車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)約出資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用

4、外表粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級(jí)

5、車床軸向進(jìn)給慢，易于操作，對(duì)工人專業(yè)技術(shù)能下降

旋風(fēng)銑刀片

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及- -種銑刀片,特別涉及一種旋風(fēng)銑刀片。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的旋風(fēng)銑刀包括刀盤、固定在刀盤周邊的多個(gè)刀片,其刀片只有一-個(gè)切削刃;

其刀盤與刀片式焊接連接。為了對(duì)旋風(fēng)銑刀機(jī)型刃磨,需要有專門的磨刀機(jī)床，該機(jī).

床十分昂貴。如果用手工刃磨,尺寸、齒形、粗糙度就達(dá)不到要求，當(dāng)?shù)镀邢魅心p后,要

對(duì)其修磨或更換,降低了生產(chǎn)效率。更重要的是,刃磨或更換刀片后的旋風(fēng)銑刀片在裝上到

盤后,就需要重新對(duì)刀,且對(duì)刀過程十分復(fù)雜，也不可能達(dá)到刃磨或換刀前的尺寸和形位公

差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于,提供一種刀片切削刃磨損后可迅速更換且不需要重新對(duì)

刀的旋風(fēng)銑刀片

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

一種旋風(fēng)銑刀片,其特征在于,其為一體成型結(jié)構(gòu)，包括呈近似等邊三角形的基體

和均布在基體周向上的三個(gè)切削刃,所述每個(gè)切削刃的主后面上設(shè)置一個(gè)定位平面,前一

定位平面與下一切削刃的前刃面之間，具有一個(gè)臺(tái)階狀的斷屑槽,所述基體的中心設(shè)有螺

栓孔，所述切削刃的刃面為弧形。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型的旋風(fēng)銑刀片,具有三個(gè)均勻布置的切削刃,當(dāng)處于工作位置的切削

刃出現(xiàn)磨損時(shí)，只需將刀片旋轉(zhuǎn)60度即可更換下一個(gè)切削刃,無需對(duì)刀即可繼續(xù)作業(yè),從

而大大提高了生產(chǎn)效率。