太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經(jīng)過將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵(lì)精圖治，已形成集產(chǎn)、供、銷為一體的專業(yè)的溝槽管件生產(chǎn)廠家。

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鍍鋅管件的幾大生產(chǎn)要點(diǎn)

1.鍍鋅管件涂油打標(biāo)：在檢查合格的鍍鋅管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

2.鍍鋅管矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3.鍍鋅管剪切成型：將鋼板沿外沿鍍鋅卷曲成管狀。

4.鍍鋅管對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的管件使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

瑪鋼管件的一些鑄造特性

瑪鋼的鑄造性能良好。其流動(dòng)性（以螺線形試樣長度衡量）優(yōu)于球墨鑄鐵和強(qiáng)度相當(dāng)?shù)幕诣T鐵，容易澆注成輪廓清晰的薄小鑄件。此外，瑪鋼縮前膨脹大于灰鑄鐵，因此共晶膨脹力較大。體積收縮率因蠕化率不同而有差別。主營：山西瑪鋼管件，太谷瑪鋼管件，山西溝槽管件，山西瑪鋼彎頭，山西瑪鋼，溝槽管件，熱鍍鋅管件鍍鋅管件熱鍍鋅和電鍍鋅產(chǎn)品有什么區(qū)別。蠕化率越低，體積收縮率越大，形成縮孔、縮松的傾向也越顯著。適當(dāng)提高澆注溫度，采用共晶碳當(dāng)量都有助于消除縮孔缺陷。由于收縮宰較大，瑪鋼鑄件內(nèi)應(yīng)力大于灰鑄鐵件。

蠕化處理不當(dāng)時(shí)，瑪鋼的白口傾向大于灰鑄鐵，低于球墨鑄鐵。白口傾向與蠕化劑的選用有關(guān)。使用稀土系蠕化劑比使用鎂系蠕化劑更易產(chǎn)生白口。

蠕化率對(duì)鑄件的斷面敏感性有顯著影響。蠕化率越高，斷面敏感性越小。

瑪鋼管件的一些基本概念簡(jiǎn)介

公稱直徑

管道在使用時(shí)往往需要和法蘭、管件或各類閥門相連接，為了用一尺寸來說明兩個(gè)零件能夠?qū)崿F(xiàn)連接的條件，統(tǒng)一管道中管子、法蘭、管件和閥門的規(guī)格，有利于設(shè)計(jì)、制造和維修，引入公稱直徑的概念。鋼的熱處理的目的是通過改變鋼的結(jié)構(gòu)、成分等，獲得要求的硬度和力學(xué)性能，以發(fā)揮其潛在的性能。人們約定：凡是能夠?qū)崿F(xiàn)連接的管子與法蘭、管子與管件或管子與閥門就規(guī)定這兩個(gè)連接件具有相同的公稱直徑。

公稱直徑即不是管子的內(nèi)徑也不是管子的外徑，而是管子的名義直徑，它與實(shí)際管道的內(nèi)徑相近，但不一定相等，凡足同一公稱直徑的鋼管，外徑相等，而內(nèi)徑則因壁厚不同而異，公稱直徑以DN表示。

瑪鋼管件材質(zhì)的常規(guī)元素

1.Mn

錳在瑪鋼中起穩(wěn)定珠光體的作用，但是由于瑪鋼中石墨分枝多，這種作用有所減弱。當(dāng)Mn<l%時(shí)，對(duì)瑪鋼的強(qiáng)度、硬度和石墨形態(tài)沒有明顯影響。一般生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體瑪鋼時(shí)Mn<0.4%為宜。從外表來區(qū)分，由于冷鍍鋅鍍層均勻，所以其表面貼近于毛坯件，擁有毛坯產(chǎn)品獨(dú)特的表層凹凸感，看起來光滑而其明亮。而生產(chǎn)高強(qiáng)度、高硬度石墨鑄鐵時(shí)，錳量為0.6-1.0%。當(dāng)對(duì)耐磨性有要求時(shí)，錳量可高至2.7%。

2.磷

與灰鑄鐵及球墨鑄鐵相同，磷在瑪鋼中由于增加磷共晶而降低瑪鋼的韌性，提高脆性轉(zhuǎn)變溫度，因此其含量應(yīng)控制在0.06%以下。

3.硫

硫在瑪鋼中大量消耗蠕化元素，造成硫化夾雜，當(dāng)終藏量大于0.01%時(shí)，蠕化效果很差，但同時(shí)硫的存在又在一定的范圍里擴(kuò)寬了蠕化劑的加入量范圍?，斾撋a(chǎn)中，要求硫的含量低并保持租定。