在任何設(shè)備的使用中，出現(xiàn)故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現(xiàn)象發(fā)生的頻率較高，一但出現(xiàn)此問(wèn)題會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用，對(duì)此很多用戶就無(wú)計(jì)可施，所以接下來(lái)就攪拌器的斷軸原因進(jìn)行了解，可方便故障解決。

1、錯(cuò)誤的選型會(huì)導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時(shí)，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實(shí)不然。如果設(shè)備安裝有問(wèn)題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力依然會(huì)使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過(guò)其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。

2、加速和減速的過(guò)程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過(guò)了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過(guò)于頻繁，那么也會(huì)使減速機(jī)斷軸?？紤]其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力及實(shí)際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。

當(dāng)攪拌器出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象時(shí)，造成的原因無(wú)非是上述兩種，所以通過(guò)了解其知識(shí)，可更加快速的找到問(wèn)題原因并解決，同時(shí)，在設(shè)備使用中定期的維護(hù)保養(yǎng)，可有效的減少斷軸出現(xiàn)。

當(dāng)我們?cè)谑褂貌煌臄嚢杵鞯臅r(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來(lái)我們就一起來(lái)看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

攪拌器內(nèi)有是一種無(wú)死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確?？砂压摅w內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過(guò)電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無(wú)誤差；采用液壓上升下降。

　　攪拌器修補(bǔ)劑由高分子聚合物、合金鋼粉末與耐磨陶瓷粉末為基礎(chǔ)并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。該材料不含溶劑，為100%固體。拌和后常溫固化，固化過(guò)程中不收縮。廣泛用于搪瓷設(shè)備、金屬工件、泵殼等固流體沖刷而引起的磨蝕和腐蝕。該材料拌和后呈膏狀，具有強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐磨蝕、抗腐蝕性能。

　　施工方法：

　　1、用角磨機(jī)、針槍、刮削或噴砂等機(jī)械方法去除破損面上所有的游離物、鐵銹及表面污染物，直至露出金屬本體并形成一定粗糙度，將緊挨修補(bǔ)面的搪瓷表面光澤磨去并形成一定毛糙度。

　　2、 用專用清洗劑小心清洗表面油污，清洗布應(yīng)勤跟換，以防污染擴(kuò)散。有深凹坑或多孔表面應(yīng)深入刷洗，直至干凈為止。（若無(wú)專用清洗劑，可用或無(wú)水酒精替代）

　　3、根據(jù)用量充分拌和所需復(fù)合材料，用抹刀或手并稍施壓，將復(fù)合材料在修補(bǔ)面上先敷一薄層，使表面充分浸漬。

　　4、緊接這一操作后在薄層上加蓋復(fù)合材料，并加厚到所需厚度，磨去光澤的過(guò)渡搪瓷面上要覆有一定厚度的修補(bǔ)材料。

　　5、工具用畢，立即用清洗劑或清洗干凈，可重復(fù)使用。

　　注意：

　　在金屬和修補(bǔ)材料接觸處不能有氣泡形成，整個(gè)表面要全部敷涂到，薄處厚度要保證有2mm。若需要涂敷數(shù)層，必須在復(fù)合材料還未開始固化時(shí)涂敷。若因在技術(shù)上不能達(dá)到，該
修補(bǔ)材料表面應(yīng)適當(dāng)重新處理，打磨粗糙。

由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過(guò)優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和徹底的改善。由此看來(lái)，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項(xiàng)非常重要的工作。

　　所以在攪拌器的選型和設(shè)計(jì)方面，SBBR對(duì)攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個(gè)重要因素，增加攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控?cái)嚢杵鲾嚢杳}壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。