件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則
1． 零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，在保持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致性方面帶來(lái)很大方便。由于零件設(shè)計(jì)人員一般在尺寸標(biāo)注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法
2． 這樣就會(huì)給工序安排與數(shù)控加工帶來(lái)許多不便。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因產(chǎn)生
3． 較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。 
4．構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分

﹨

《數(shù)控機(jī)床零件加工》共分兩篇：其一：數(shù)控車(chē)床零件加工，主要內(nèi)容包括數(shù)控車(chē)床操作基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)削加工階梯軸類零件、數(shù)控車(chē)削加上盤(pán)套類零件、數(shù)控車(chē)削加工螺紋類零件、數(shù)控車(chē)削加工組合件與非圓曲線軸：第二篇為數(shù)控銑床及加工中心零件加工，主要內(nèi)容包括數(shù)控銑床及加工中心操作基礎(chǔ)、數(shù)控銑削加工平面類零件、數(shù)控銑削加工輪廓及孔類零件、數(shù)控銑削加工槽與型腔類零件。 [1

1.CNC數(shù)控車(chē)床加工可向更高的制作體系開(kāi)展。CNC數(shù)控車(chē)床加工及其加工技能是計(jì)算機(jī)輔助制作的基礎(chǔ)。

2.CNC數(shù)控車(chē)床加工初始投資較大。這是因?yàn)镃NC數(shù)控車(chē)床加工設(shè)備費(fèi)用高，加工準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，修理成本高等因素造成。

3.CNC數(shù)控車(chē)床加工修理要求高。數(shù)控車(chē)床是技能密集型的機(jī)電一體化的典型CNC數(shù)控車(chē)床加工產(chǎn)品，需求修理人員既懂機(jī)械，又要懂微電子修理方面的常識(shí)，一起還要配備較好的修理裝備。

cnc加工工序過(guò)于渙散

發(fā)生這個(gè)問(wèn)題的原因在于怕繁(指準(zhǔn)備時(shí)刻)，編程簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化操作加工，運(yùn)用一把刀加工易調(diào)整對(duì)刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(方位公役)不易確保，生產(chǎn)功率不能很好地發(fā)揮。因而，cnc數(shù)控加工工藝人員和操作者應(yīng)熟悉數(shù)控加工常識(shí)，多進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，以掌握相關(guān)常識(shí)，盡或許采用工序會(huì)集的方法進(jìn)行加工，多用幾次，自然會(huì)表現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。采用工序會(huì)集后，單位加工時(shí)刻增加，我們將兩臺(tái)設(shè)備面對(duì)面布置，實(shí)現(xiàn)了一人操作兩臺(tái)設(shè)備，功率得到大幅進(jìn)步，質(zhì)量也得到了很好的確保。