氣力輸送設備是利用氣流在管道中輸送物料的設備。其優(yōu)點是防塵效果好、便于實現(xiàn)機械化和自動化、輸送過程中可同時進行多種工藝操作、防止物料受潮、污染或混人雜物等。皮帶輸送機廠家的一切保護設備有必要完全，并設專人定時查看和校驗，確保其工作的可靠性。但設備和管道磨損較快，設計、施工等不當時、易出現(xiàn)物料沉積現(xiàn)象，嚴重時導致輸送中斷，不宜輸送濕度大、黍占性大或易破碎等物料是其主要缺點。嚴重時導致輸送中斷，不宜輸送濕度大、黍占性大或易破碎等物料是其主要缺點。

    重錘拉緊設備應安裝在人員通常關閉的地方，防護裝置應能防止人們進入重錘下方的空間,如果沒有這種防護裝置,重錘應安裝在支撐裝置下,使其遠離地面或其他表面的間隙距離不小于2.5米。

　　制動裝置:制動裝置必須處于可以隨時制動的狀態(tài)，制動器的摩擦表面不應有任何缺陷或油跡，正常和緊急制動裝置應突出顯示,并應放置在方便的位置。卸荷制動裝置應靈敏可靠，限位裝置應能承受風力而不被風吹，軌道末端的設置應保證卸貨車不脫軌,不翻車。

1、可改進輸送帶落料斗：改進輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一；2、皮帶機任凹過渡處的爪帶輪：實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可這問題；皮帶跑偏是皮帶輸送機運行時常見的問題，理論上滾筒及托輥的回轉中心必須與輸送帶的縱向中心成直角接觸，而且滾筒及托輥必須具有以皮帶中心線為對稱的直徑。3、在改向滾筒處加刮料裝置：任輸送帶沿線的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損；