純鐵鍍鎳：置換引起變色，發(fā)黃，找準問題“對癥下藥”

功率繼電器磁路零件采用電鍍鎳的涂覆方式，以滿足磁路零件的防護性和耐磨性要求。

磁路零件基體材料是電工純鐵，電鍍方式為滾鍍鎳，鍍層厚度為3—5μm。

磁路零件電鍍工藝流程為：

沖裁一振光去毛刺一 熱處理 前處理 (化學除油一 電解除油——水洗一酸洗 水洗 )一鍍暗鎳—— 暗鎳 回收一 鍍亮鎳一亮鎳 回收一后處理(中和一水洗一熱水洗 離心甩 干一烘干)一包裝一入庫。

由于沒有采用鍍銅打底，純鐵零件電鍍鎳后反復出現大批量的零件發(fā)黃問題。

東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

滾筒橫截面形狀

臥式滾筒的橫截面形狀有六角形、八角形和圓形等。采用六角形滾筒，零件在翻動時跌落的幅度大，零件的混合較充分，所以鍍層厚度波動性優(yōu)于其它形狀的滾筒。這種優(yōu)勢在裝載量不超過滾筒容積的二分之一時更為明顯。并且，六角形滾筒零件間相互拋磨的作用強，更利于提高鍍層的光亮度

化學沉鎳報價傾斜式滾鍍

傾斜式滾鍍的滾筒形狀為“鐘”或“碗”形，所以，傾斜式滾筒也被稱作鐘形滾筒。滾筒軸向與水平面約成40o～45o角，則零件的運行方向傾斜于水平面，傾斜式滾鍍的名字即由此而來。

目前使用的傾斜式滾鍍設備叫做傾斜潛浸式滾鍍機。傾斜潛浸式滾鍍機于20世紀60年代就開始在上海地區(qū)使用，由于其操作輕便靈活、易于維護而廣受歡迎。另外，使用傾斜式滾鍍機鍍件受損較輕，比較適合易損或尺寸精度要求較高的零件。但是，傾斜式滾鍍機滾筒裝載量小、零件翻滾強度不夠，在勞動生產效率和鍍件表面質量等方面遜色于臥式滾鍍機。所以，多年來傾斜式滾鍍的應用與發(fā)展始終落后于臥式滾鍍。

緩沖劑 由于電鍍鎳液中陰、陽極電流效率不等，為防止生產中鍍液酸度的急劇變化，常加入硼酸作緩沖劑，控制pH=5～6。硼酸濃度一般控制在40～50g/L，光亮鍍鎳中稍高。但硼酸含量過高，鍍液溫度較低時會結晶析出(硼酸在常溫下的溶解度僅為40g/L)。硼酸具有緩沖作用的同時，還能改善鍍鎳層與基體金屬的結合力，提高陰極極化和鍍液的導電性，使燒焦電流密度提高。