煤泥提質(zhì)烘干系統(tǒng)有高溫烘干和低溫烘干兩種方式，高溫烘干屬于直接式烘干工藝，熱源設備可選燃氣熱風爐、燃油熱風爐、燃煤熱風爐等，濕煤泥通過與高溫熱風或高溫熱煙充分接觸，快速將水分蒸發(fā)氣化，實現(xiàn)煤泥烘干提質(zhì)的目的，設備可根據(jù)項目所在地環(huán)保標準，搭配二級或三級除塵系統(tǒng)，收塵，過環(huán)評。煤泥提質(zhì)烘干系統(tǒng)有高溫烘干和低溫烘干兩種方式，高溫烘干屬于直接式烘干工藝，熱源設備可選燃氣熱風爐、燃油熱風爐、燃煤熱風爐等，濕煤泥通過與高溫熱風或高溫熱煙充分接觸，快速將水分蒸發(fā)氣化，實現(xiàn)煤泥烘干提質(zhì)的目的，設備可根據(jù)項目所在地環(huán)保標準，搭配二級或三級除塵系統(tǒng)，收塵，過環(huán)評。

而煤泥低溫烘干提質(zhì)系統(tǒng)屬于間接式烘干工藝，熱源以電廠、磚廠、化工廠等蒸汽余熱或煙氣余熱為主，通過換熱裝置將廢棄蒸汽余熱轉(zhuǎn)化為煤泥烘干所需熱能，運行成本低，且烘干過程中無三廢產(chǎn)生，可有效降低后續(xù)除塵設備配置標準，減少烘干煤泥設備項目投資成本。而煤泥低溫烘干提質(zhì)系統(tǒng)屬于間接式烘干工藝，熱源以電廠、磚廠、化工廠等蒸汽余熱或煙氣余熱為主，通過換熱裝置將廢棄蒸汽余熱轉(zhuǎn)化為煤泥烘干所需熱能，運行成本低，且烘干過程中無三廢產(chǎn)生，可有效降低后續(xù)除塵設備配置標準，減少烘干煤泥設備項目投資成本。

煤泥烘干機烘干后結(jié)渣的處理和應對的方式。煤粉燃燒過程中，殘留的灰粒在爐膛高溫氣氛條件下，可能沾附于受熱面及爐壁形成結(jié)渣的程度；常簡作“煤的結(jié)渣特性”。它對爐膛選型至關重要。煤的結(jié)渣特性與煤中含硫及礦物質(zhì)組成、灰熔融特性 (灰熔點及灰黏度)等因素有關，也與燃燒過程的氣氛因素有關。由于其機理的復雜性，常利用多種試驗判據(jù)指標(例如灰熔點、灰黏度、灰成分等)來綜合評價諸煤種的結(jié)渣性能強弱。這些判據(jù)的準確性有限，且往往出現(xiàn)矛盾。相比之下更直接的是利用實驗手段在規(guī)定的可重現(xiàn)條件下進行煤粉氣流燃燒，觀測其燃燒產(chǎn)物對試體的沾污結(jié)渣表現(xiàn)，從而給出更可靠的相對評價。

煤泥烘干機的清理維護工作在日常生產(chǎn)中是不可忽視的，煤泥烘干機主要在型煤、礦山行業(yè)生產(chǎn)，粉塵大且煤料經(jīng)常灑落，灰塵積累以及煤料灑落易使設備腐蝕以及零部件的磨損不利于設備的持續(xù)正常生產(chǎn)，因此日常的清理維護很重要。

1、煤泥具有一定的黏性，長時間烘干物料設備內(nèi)部會積累一定厚度的雜質(zhì)，因此工作人員好一個月定期清理一下筒內(nèi)壁面以及揚料板上的雜質(zhì)，還有就是設備除塵袋也要進行一定的清理才能有效除塵作業(yè)。

2、在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵較多，設備工作臺面以及其他部位會有大量灰塵出現(xiàn)，所以在結(jié)束生產(chǎn)后要進行打掃清除，檢查是否有腐蝕等現(xiàn)象出現(xiàn)，定期涂抹保護漆層保持設備表面和工作臺的整潔和美觀。 　　

3、零部件的清理工作是煤泥烘干機日常清理維護的重點，由于煤粉雜質(zhì)進入零部件內(nèi)會加大其磨損，因此要經(jīng)常注意灰塵雜質(zhì)的清理以及零部件清洗保養(yǎng)工作，一般零部件清洗要預先卸下，通過特定液體進行清洗、晾干，涂上防護潤滑油。