橡膠緩沖塊介紹橡膠的塑煉工藝：

生膠富有彈性,缺乏加工時，需要的可塑性性能，因此不便于加工。以保證硫化后的橡膠制品具有非常好的使用性能和非常長久的使用壽命。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉，這樣在混煉時配合劑，就容易均勻分散在生膠中，同時在壓延、成型過程中，也有助于提高膠料的滲透性，滲入纖維織品內和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。

生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。目前在橋梁工程上廣泛使用的是普通板式、聚四氟乙烯板式和盒式橡膠支座3種類型。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中，通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。

橡膠緩沖塊是支座是由多層橡膠片和多層加勁鋼板經加壓、硫化制成，具有足夠的豎向鋼度，以支撐上部結構的筆直載荷。該產品減振效果好,共振領域小,使用壽命長,成本低,還有良好的耐寒性,優(yōu)良的氣密性,防水性,電絕緣性,是減振的選擇。一起，經過其杰出的彈性和較大的剪切變形，來滿足上部結構因溫度改變而引起的支撐結構的推力，并經過支座的耗能起到減震、隔震效果。支座定位通孔，經過螺栓將支座固定在支撐結構上。橡膠減震塊，橡膠墊塊，橡膠彈簧