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再生pp塑料顆粒信息推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-11 10:56  






分析PP再生顆粒透明度提升的有效方法

PP再生顆粒,就是由生活中塑料廢棄物將其回收重新利用進(jìn)行再生料的加工制作。pp再生顆粒的加工生產(chǎn)為生活創(chuàng)造了極大的價(jià)值與經(jīng)濟(jì)利益,為社會(huì)環(huán)境友好作出巨大貢獻(xiàn)。

塑料廢棄物品種復(fù)雜,很難建立統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此,到目前為止,PP再生顆粒既沒(méi)有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),也沒(méi)有國(guó)家、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。可以肯定的是,只要對(duì)廢舊塑料經(jīng)過(guò)分類、清洗、粉碎后加工的PP再生顆粒,都有其一定市場(chǎng)價(jià)值,沒(méi)有合格與不合格之分。

要想得到透明效果的PP再生顆粒,就要使用較別的邊角料進(jìn)行再加工生茶,而衡量PP再生顆粒透明性的好壞則需要考察透光率、霧度、折光率雙折射及色散等標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。

可以通過(guò)降低結(jié)晶度,控制潔凈的質(zhì)量,提高折射率,降低雙折射等原原理與方法進(jìn)行PP再生顆粒的透明度提升。添加改進(jìn)塑料的透明性,可以添加成核劑,這是增大透明樹(shù)脂透光率的方法,它可以促進(jìn)結(jié)晶的小分子物質(zhì)。它在樹(shù)脂中可以起到晶核的作用。共混改進(jìn)塑料的透明性,就是在透明樹(shù)脂中加入其他樹(shù)脂,提高透明性。雙向拉伸改進(jìn)塑料的透明性,可以使制品中原有的結(jié)晶顆粒破碎使晶體尺寸變小,到達(dá)提高透光率的目的。

由此可見(jiàn),不同種類再生料透明度的改進(jìn)方法是存在一定差異性的,在實(shí)際操作中只有在掌握正確的原理與條件下才能夠進(jìn)行規(guī)范而有序的生產(chǎn)加工。







環(huán)保低碳PP再生顆粒成長(zhǎng)之路

pp再生料是一種塑料的再生資源,對(duì)其進(jìn)行合理回收和利用后,就可以達(dá)到再次轉(zhuǎn)換為塑 料原材料,減少對(duì)環(huán)境的污染和危害。而這種技術(shù)應(yīng)該在生活中很廣泛,隨著塑料科技 的發(fā)展,PP再生料出現(xiàn)在大眾的身邊,為人們重鋪了一條低碳環(huán)保之路。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的產(chǎn)品包裝袋和包裝盒的材料還是聚酯(PET)樹(shù)脂。而中國(guó)每年的PET 瓶需求量,則高達(dá)三百萬(wàn)噸。所有的PET瓶全部是由從石油中提煉的原生PET原料制造 而成。三百萬(wàn)噸的PET瓶相當(dāng)于消耗超過(guò)一千八百萬(wàn)噸的石油,這不僅是能源的巨大浪 費(fèi),而且大量的塑料瓶的使用,也造成了巨大的環(huán)境壓力。

此外,許多電子產(chǎn)品也大量采用了塑料原料來(lái)加工配件,當(dāng)電子電器報(bào)廢,就成了大規(guī) 模的廢舊塑料資料浪費(fèi)。所以,進(jìn)行廢塑料的回收再加工成為再生料是循環(huán)利用塑料的 方式。不僅可以節(jié)約資源,減輕環(huán)境污染,還是塑料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的良好途徑。 隨著科技的發(fā)展,越來(lái)越多的企業(yè)參與到PP再生料的研發(fā)中來(lái),充分利用一切廢舊塑料 來(lái)創(chuàng)造可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。







玻纖改性PP顆粒的優(yōu)點(diǎn)

一般情況下 PP塑料顆粒本身的機(jī)械性能距離工程結(jié)構(gòu)件的要求差別很大,一般拉伸強(qiáng)度在20~30MPa之間,彎曲強(qiáng)度在25~50MPa之間,彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結(jié)構(gòu)件上,就必須使用玻璃纖維進(jìn)行改性增強(qiáng)。一般通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)的PP產(chǎn)品的機(jī)械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高。具體來(lái)說(shuō),拉伸強(qiáng)度達(dá)到了65~85MPa,彎曲強(qiáng)度達(dá)到了70~95MPa,彎曲模量達(dá)到了3000~4500MPa。這樣的機(jī)械強(qiáng)度完全可以與ABS和增強(qiáng)改性ABS產(chǎn)品相媲美,并且更耐熱。

一般,ABS和增強(qiáng)ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間,而玻璃纖維增強(qiáng)的聚材料的耐熱溫度可以達(dá)到135℃~145℃。它可以被用來(lái)制作冰箱、空調(diào)等制冷機(jī)器中的軸流風(fēng)扇和貫流風(fēng)扇,其成本要比ABS增強(qiáng)產(chǎn)品或AS增強(qiáng)產(chǎn)品低很多。此外,改性PP塑料也可以用于制造高轉(zhuǎn)速洗衣機(jī)的內(nèi)筒以適應(yīng)其對(duì)機(jī)械性能的高要求。除此之外,在汽車行業(yè)及電子電器行業(yè),改性PP塑料顆粒也得到了很好的應(yīng)用。

增強(qiáng)PP塑料顆粒的優(yōu)點(diǎn):

1. 玻纖是耐高溫材料,因此,增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng),因此,增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高。

3. 增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開(kāi)裂,同時(shí),塑料的抗沖性能提高很多。

4. 玻纖是高強(qiáng)度材料,從而也大提了塑料的強(qiáng)度,如:拉伸強(qiáng)度,壓縮強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,提高很多。

5.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖和其它助劑的加入,增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多,阻燃變得困難。






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