熱處理無線爐溫均勻性測試儀（HST-14-1300T）俗稱“黑匣子” ，在熱處理爐的使用中，工藝上不僅要了解物料的表面溫度，還要知道其內(nèi)部的溫度分布。這說明該問題不是顯性問題，而是隱形問題，不是常規(guī)問題，而是特別問題?！昂谙蛔印蹦芎凸ぜ竭M入爐內(nèi)受熱，實時通過無線傳輸顯示和記錄鋼坯的表層和內(nèi)部的溫度，實時和PLC系統(tǒng)溫度進行比對，從而了解鋼坯的實時加熱溫度和斷面溫差、工件芯部方向的溫差，為熱處理爐的投產(chǎn)驗收和工藝的數(shù)據(jù)化提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)。

爐溫測試儀發(fā)展到今天已經(jīng)進入了白熱化狀態(tài)，競爭激烈，銷售增長停滯，費用增加，利潤下滑已成為新常態(tài)。 由于中國經(jīng)濟規(guī)模已無法有效大幅度增長，用新行業(yè)新產(chǎn)能淘汰舊行業(yè)舊產(chǎn)能是經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要方向。現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理(535±5)℃，保溫3-4小時，淬火介質(zhì)為水，溫度為60度，淬火持續(xù)時間小于15秒，時效處理(160±5)℃，保溫3-4小時。由于新行業(yè)沒有出現(xiàn)能支撐中國經(jīng)濟體量的能量，爐溫測試儀的應(yīng)用數(shù)量必須受到制約。

 iBoo爐溫測試儀始終把脈中國經(jīng)濟，從大處著眼，小處著手，銳益進取，不斷，一直處于爐溫測試儀行業(yè)的i前端。正因如此，iBoo爐溫測試儀多年持續(xù)，成為用戶i選。

【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進行溫度曲線測繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測爐溫和產(chǎn)品溫度，iBoo爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。涂層的實際溫度取決于工件的質(zhì)量大小、爐溫、網(wǎng)帶的運動速度，因為工件在爐內(nèi)是運動的，采用耐高溫的爐溫測試儀隨同工件一同進入爐內(nèi)，可以測量出工件在整個固化爐內(nèi)的實際溫度分布，根據(jù)實際溫度曲線再來調(diào)整生產(chǎn)不同產(chǎn)品時的爐溫控制。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時段內(nèi)達到固溶處理和時效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數(shù)小時同等重要。 iBoo爐溫測試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過程中確保達到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問題。