在渣漿泵設(shè)計(jì)中選擇適用的材料

在渣漿泵設(shè)計(jì)中選擇適用的材料：
    一種渣漿泵設(shè)計(jì)完成后，無論多高水平的水力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，若選材不當(dāng)也很難在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。一、合理的產(chǎn)品選型包括對流部件運(yùn)用材料的耐磨性和泵的其它制造質(zhì)量等。因此，選擇合適的材料來保證渣漿泵的使用壽命也顯得尤為重要。在設(shè)計(jì)中，主要從介質(zhì)特性（pH值）、固體顆粒組成及物料性質(zhì)等方面進(jìn)行選擇合適的材料。適于選用的材料有很多個(gè)系列，包括金屬材料與非金屬材料。
    考慮輸送介質(zhì)的pH值，如設(shè)計(jì)參數(shù)中含有的Cl-、OH-、H 較多時(shí)，則應(yīng)選擇相應(yīng)的耐蝕材料，如：特種陶瓷和不銹鋼等類材料，從而實(shí)現(xiàn)其耐腐蝕、耐堿、耐酸特性。
    考慮漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑組成，若幾何形狀規(guī)則、顆粒較小，且無鋒利的雜物，此時(shí)可優(yōu)選橡膠類、工程塑料等非金屬材料，這樣不但成本較低，而且使用壽命長。因這類材料有很好的耐磨性，只要材料表面不被異物劃破，其使用壽命就遠(yuǎn)大于金屬材料；反之，當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類、陶瓷類材料，因?yàn)檫@類材料是靠本身的硬度和致密的金相基體組織來實(shí)現(xiàn)抗擊漿體中固體顆粒的磨損，即常說的“硬碰硬”；對介于兩者之間的漿體可選中耐磨材料，諸如普通耐磨鋼類、耐磨球鐵類、低鉻類等材料。

渣漿泵副葉輪動(dòng)力密封

渣漿泵副葉輪動(dòng)力密封是一種旋轉(zhuǎn)式密封結(jié)構(gòu)，又稱流體動(dòng)力密封。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。其作用是減低泵腔的壓力達(dá)到平衡軸向力和防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的。主要靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭頂住葉輪出口的液體向外泄漏。只有泵運(yùn)行中，副葉輪才起作用，當(dāng)停車時(shí)，副葉輪不起作用，因此常與填料密封組合使用。此時(shí)的填料密封起停車密封作用，也稱停車密封裝置。由于其簡單可靠，使用壽命長，易維護(hù)，常用此結(jié)構(gòu)。填料潤滑方式有水潤滑和油脂潤滑兩種方式。

渣漿泵常用的軸封形式

渣漿泵作為洗煤系統(tǒng)中主要的設(shè)備之一，主要用于各工藝段輸送漿體，按習(xí)慣，主要分為主廠房用泵及外圍用泵。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。已投運(yùn)的洗煤系統(tǒng)中，渣漿泵的軸封形式不盡相同，甚至出現(xiàn)軸封過早失效的問題。
      渣漿泵常用的軸封形式：
      渣漿泵內(nèi)流體和泵外大氣壓間存在著壓差，流體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。目前，渣漿泵常用的軸封形式有三種：副葉輪動(dòng)力密封、填料密封和機(jī)械密封。